磁力泵對空氣的損壞和成本會很大。磁力泵的空轉(zhuǎn)造成多個(gè)部件、1個(gè)泵體、內(nèi)磁鋼、外磁鋼、靜環(huán)、葉輪、隔離套、泵軸、止推環(huán)、密封環(huán)等的損壞。在使用磁力泵的過程中，怠速是許多失敗的原因，所以用戶必須了解磁力泵不空閑，接下來小編簡單解釋為什么磁力泵不允許閑置，

一.主要原因如下：

1.化工磁力泵不能空轉(zhuǎn)，因?yàn)榇帕Ω椎拇帕Ρ檬怯衫鋮s介質(zhì)組成的，如果空氣會導(dǎo)致磁缸鎖。

2.磁力泵轉(zhuǎn)子的軸承大多是硬質(zhì)合金制成的，由介質(zhì)潤滑，泵不能潤滑。

3.泵空后，沒有材料冷卻泵，所以直接燃燒隔膜是可能的。

4.磁力泵的核心部件是外磁組件和內(nèi)磁組件。如果空轉(zhuǎn)，核心組件將消磁在高溫和磁力泵的性能將大大降低后退磁。

二.為了保證耐腐蝕磁力泵的使用穩(wěn)定性，定期維護(hù)設(shè)備也是降低設(shè)備故障率的一種途徑，包括：

1.磁力泵泵軸前端裝有填料函，密封功能可靠。同時(shí)在軸承座上裝有機(jī)械密封裝置，這樣就不會發(fā)生大量泄漏，通過泄漏口排出少量的泄漏，在啟動操作開始時(shí)有少量泄漏是正常的，在一定時(shí)間內(nèi)在密封表面運(yùn)行后，泄漏會減少或停止。

2.有兩個(gè)球軸承軸承座，對所輸送的導(dǎo)熱油潤滑磁力泵的泵葉輪側(cè)的一個(gè)球軸承，由聯(lián)軸器側(cè)的一個(gè)球軸承是用高溫潤滑脂潤滑：每個(gè)球軸承在運(yùn)行3000小時(shí)后，必須拆下清洗柴油機(jī)檢查，接觸面損壞，如有損壞，必須更換新的軸承。當(dāng)在葉輪側(cè)的球軸承安裝，防塵蓋的一側(cè)應(yīng)安裝在葉輪，并注有導(dǎo)熱油機(jī)前打開。

3.磁力泵在設(shè)計(jì)流量下不應(yīng)少于連續(xù)操作的30%。如果有必要在這個(gè)前提下運(yùn)行，旁通管應(yīng)該安裝在出口處，流量將達(dá)到小值。

4.檢查地腳螺栓的松動情況，耐腐蝕磁力泵泵殼溫度是否與進(jìn)口溫度一致，出口壓力表的波動和泵的振動情況。

5.注意磁力泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無噪音，如發(fā)現(xiàn)正常狀態(tài)時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。