當化工離心泵的殼內(nèi)存有空氣時，因為空氣的密度比液體的密度小會產(chǎn)生較小的離心力。從而導致貯槽液面上方與泵吸入口處的壓力差不足以把貯槽內(nèi)的液體壓入泵內(nèi)，化工離心泵沒有自吸能力，不能輸送液體，這種現(xiàn)象稱為“氣蝕現(xiàn)象”。氣蝕現(xiàn)象會對化工離心泵的使用有影響，那么該如何解決這個問題呢？有什么樣的訣竅呢？改進化工離心泵的吸入口至葉輪附近的結(jié)構設計如下：
1.可以增大過流面積、增大葉輪蓋板進口段的曲率半徑，以此來減小液流急劇加速與降壓來解決。
2.可以適當減少葉片進口處的厚度，并將葉片進口修圓，讓它接近流線形，減少繞流葉片頭部的加速與降壓。
3.可以提高葉輪和葉片進口部分的表面光潔度來減小阻力損失，將葉片進口邊向葉輪進口延伸，讓液流提前接受作功，提高壓力。
4.使用前置誘導輪，讓液流在前置誘導輪中提前作功，通過這種方法來提高液流壓力。
5.使用雙吸葉輪，讓液流從葉輪的兩側(cè)同時進入葉輪，這樣進口截面增加一倍，進口流速就能減少一倍。
6.設計工況時采用稍大的正沖角，增大葉片的進口角，減小葉片進口處的彎曲，減小葉片阻塞以增大進口面積。改善大流量下的工作條件，以減少流動損失。但正沖角不宜過大，否則影響效率。
7.采用抗氣蝕的材料。實踐表明，材料的強度、硬度、韌性越高，化學穩(wěn)定性越好，抗氣蝕的性能也就越強。
　　在面對離心泵出現(xiàn)的氣蝕現(xiàn)象時，可以通過改進結(jié)構設計、設置前置誘導輪、使用雙吸葉輪、使用稍大的正沖角以及使用抗氣蝕的材料等訣竅來解決，從而讓化工泵更好的工作，提高整體的工作效率。