耐酸堿防腐泵是工業(yè)生產(chǎn)中常用的化工泵，耐酸耐堿的特殊性，防腐蝕性能的重要性，用戶通常會選擇防腐蝕性能好，耐腐全面的防腐泵，防腐泵有氟塑料防腐泵，不銹鋼防腐泵，防腐耐磨泵等，耐酸堿防腐泵通常是采用電動機形式，因輸送的介質(zhì)的不同，電機損耗過高怎么辦，電動機在將電能轉(zhuǎn)換為機械能的同時，本身也損耗一部分能量，電動機損耗一般可分為可變損耗、固定損耗和雜散損耗三部分。
1. 可變損耗是隨負荷變化的，包括定子電阻損耗（銅損）、轉(zhuǎn)子電阻損耗和電刷電阻損耗。
2.固定損耗與負荷無關(guān)，包括鐵芯損耗和機械損耗。鐵損又由磁滯損耗和渦流損耗所組成，與電壓的平方成正比，其中磁滯損耗還與頻率成反比。
3.其他雜散損耗是機械損耗和其他損耗，包括軸承的摩擦損耗和風扇、轉(zhuǎn)子等由于旋轉(zhuǎn)引起的風阻損耗等。
減少電機損耗的措施 
一.定子損耗：
1.增加定子槽截面積，在同樣定子外徑的情況下，增加定子槽截面積會減少磁路面積，增加齒部磁密。
2.增加定子槽滿槽率，這對低壓小電動機效果較好，應用佳繞線和絕緣尺寸、大導線截面積可增加定子的滿槽率。
3.盡量縮短定子繞組端部長度，定子繞組端部損耗占繞組總損耗的1/4～1/2,減少繞組端部長度,可提高電動機效率。實驗表明,端部長度減少20%,損耗下降10%。
二.雜散損耗；

1.采用熱處理及精加工降低轉(zhuǎn)子表面短路。
2.轉(zhuǎn)子槽內(nèi)表面絕緣處理。
3.通過改進定子繞組設計減少諧波。
4.改進轉(zhuǎn)子槽配合設計和配合減少諧波，增加定、轉(zhuǎn)子齒槽、把轉(zhuǎn)子槽形設計成斜槽、采用串接的正弦繞組、散布繞組和短距繞組可大大降低高次諧波;采用磁性槽泥或磁性槽楔替代傳統(tǒng)的絕緣槽楔、用磁性槽泥填平電動機定子鐵芯槽口，是減少耐酸堿泵附加雜散損耗的有效方法。