磁力泵如果使用不當(dāng)，會造成內(nèi)部軸承損壞，軸承是化工磁力泵的關(guān)鍵運作組件之一，如果損壞，會嚴(yán)重阻礙運輸項目的進行，杰凱小編帶大家了解軸承損壞的原因以及解決方法。

　  從以往化工磁力泵的使用經(jīng)驗來看，磁力泵軸承損壞的原因較多，常見的原因有以下幾種。

1.安裝不當(dāng)，安裝過程中過于暴力，導(dǎo)致化工泵內(nèi)部軸承和其他組件變形彎曲，應(yīng)當(dāng)避免用力錘擊，使用木錘或者橡膠軟錘。此外，如果安裝不到位，導(dǎo)致軸承的間隙過小，就會出現(xiàn)運行時內(nèi)外圈不同心，久而久之就會損壞軸承。

2.自然老化，任何耐酸堿泵的內(nèi)部零部件都有使用壽命，軸承作為重要關(guān)鍵組件，在長時間的驅(qū)動后也難免逐漸磨損，對此只需要替換新的軸承即可。不過需要說明的是，通過正確的保養(yǎng)措施可以有效延長軸承的使用壽命，比如做好潤滑，避免異物進入軸承內(nèi)部，保持工作環(huán)境的清潔避免污染等等。

3.潤滑油不合格，部分型號的耐酸堿磁力泵在驅(qū)動之前需要添加一定的潤滑機油，以此來降低軸承的摩擦力度，可以延緩軸承使用壽命，但是如果潤滑油品質(zhì)不合格，或者加注不到位等等原因?qū)е聺櫥Ч荒苡行Оl(fā)揮，就會導(dǎo)致軸承的磨損速度增加。

4.意外工況，常見就是因意外導(dǎo)致磁力泵卡死，電機持續(xù)工作，導(dǎo)致軸承在電機作用下變形彎曲甚至磨損，對此只能通過優(yōu)化運行參數(shù)以及加裝過濾裝置等措施來避免堵塞。