耐腐蝕磁力泵的工作原理是由電機直接帶動外磁鐵運轉，外磁鐵通過磁力耦合驅動內磁鐵(與葉輪相連)同步運轉。耐腐蝕磁力泵的優(yōu)點在于無泄漏、運行平穩(wěn)。它的不足是如溶液中含有鐵磁金屬雜質在流經泵腔時易被磁性吸附在內外磁體之間，長期運轉。積存的雜質有可能把內外磁體間的隔離套(密封體)磨損甚至破損，導致耐腐蝕泵損壞直至報廢。耐腐蝕磁力泵軸承損壞的四種原因如下：

一.潤滑不良

據(jù)調查，潤滑不良是造成軸承過早損壞的主要原因之一，包括：

1.未及時加注潤滑劑或潤滑油;

2.潤滑劑或潤滑油未加注到位;

3.潤滑劑選型不當;

4.潤滑方式不正確等等。

建議:選擇正確的潤滑劑或潤滑油，使用正確的潤滑加注方式。

二.安裝不當

1.安裝時使用蠻力，用錘子直接敲擊軸承對軸承的傷害很大，是造成變形的主要原因;

2.安裝不到位，安裝有票差或未安裝到軸承位，造成軸承游隙過小。內外圈不處于同一旋轉中心，造成不同心。

建議：選擇適當?shù)膶I(yè)的軸承安裝工具，安裝完畢要用專用的儀器檢測。

三.疲勞

疲勞損壞是軸承常見的損壞方式。

常見的疲勞損壞的原因可能是：軸承長期超負荷運行;未及時維修;維修不當;設備老化等。

四.污染

污染也會導致軸承過早損壞。污染實質有沙塵、金屬等進入軸承內部。

1.使用前過早打開軸承包裝，造成污染;

2.耐腐蝕泵安裝時工作環(huán)境不清潔，造成污染;

3.軸承的工作環(huán)境不清潔，工作介質污染等。