化工泵是工業(yè)生產(chǎn)中常用的泵，對液體輸送和化工原料的輸送都會用到化工泵，用戶在使用化工泵時，配套設(shè)施閥門是常用的設(shè)備，那么調(diào)節(jié)耐酸堿泵閥在使用過程中發(fā)生振動問題該如何解決呢?

1.減小汽蝕振動法

對因空化汽泡破裂而產(chǎn)生的汽蝕振動，自然應(yīng)在減小空化上想辦法。

①讓氣泡破裂產(chǎn)生的沖擊能量不作用在固體表面上，特別是閥芯上，而是讓液體吸收。套筒閥就具有這個特點(diǎn)，因此可以將軸塞型閥芯改成套筒型。

②采取減小空化的一切辦法，如增加節(jié)流阻力，增大縮流口壓力，分級或串聯(lián)減壓等。

2.增加剛度法

對振蕩和輕微振動，可增大剛度來消除或減弱，如選用大剛度的彈簧，改用活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)等辦法都是可行的。

3.避開振源波擊法

外來振源波擊引起閥振動，這顯然是調(diào)節(jié)閥正常工作時所應(yīng)避開的，如果產(chǎn)生這種振動，應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的措施

4.更換節(jié)流件消除共振法

①更換流量特性，對數(shù)改線性，線性改對數(shù);

②更換閥芯形式。如將軸塞形改為“V”形槽閥芯，將雙座閥軸塞型改成套筒型;將開窗口的套筒改為打小孔的套筒等。

5.增大導(dǎo)向尺寸，減小配合間隙法

軸塞形閥一般導(dǎo)向尺寸都較小，所有閥配合間隙一般都較大，有0.4～lmm，這對產(chǎn)生機(jī)械振動是有幫助。因此，在發(fā)生輕微的機(jī)械振動時，可通過增大耐酸堿化工泵導(dǎo)向尺寸，減小配合間隙來削弱振動。

6.改變節(jié)流件形狀，消除共振法

因調(diào)節(jié)閥的所謂振源發(fā)生在高速流動、壓力急劇變化的節(jié)流口，改變節(jié)流件的形狀即可改變振源頻率，在共振不強(qiáng)烈時比較容易解決。具體辦法是將在振動開度范圍內(nèi)閥芯曲面車削0.5～1.0mm。

7.增加阻尼法

增加阻尼即增加對振動的摩擦，如套筒閥的閥塞可采用“O”形圈密封，采用具有較大摩擦力的石墨填料等，這對消除或減弱輕微的振動還是有一定作用的。

8.更換調(diào)節(jié)閥類型以消除共振

不同結(jié)構(gòu)形式的調(diào)節(jié)閥，其固有頻率自然不同，更換調(diào)節(jié)閥類型是從根本上消除共振的有效的方法。一臺閥在使用中耐酸堿化工泵共振十分厲害——強(qiáng)烈地振動(嚴(yán)重時可將閥破壞)，強(qiáng)烈地旋轉(zhuǎn)(甚至閥桿被振斷、扭斷)，而且產(chǎn)生強(qiáng)烈的噪音(高達(dá)100多分貝)的閥，只要把它更換成一臺結(jié)構(gòu)差異較大的閥，立刻見效，強(qiáng)烈共振奇跡般地消失。