化學(xué)鍍鎳過(guò)濾機(jī)的 溫度高低直接影響到鍍速，一般來(lái)說(shuō)，溫度越高，化學(xué)鍍鎳過(guò)濾機(jī)的鍍速越快。溫度過(guò)高對(duì)溶液的穩(wěn)定性有直接的影響。實(shí)際經(jīng)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，溶液的溫度并不是均勻的，存在著溫度差，當(dāng)溶液（中心點(diǎn)附近）溫度超過(guò)94℃時(shí)，加熱器附近的溫度有可能達(dá)到98℃甚至更高，這樣會(huì)導(dǎo)致過(guò)濾機(jī)在加熱器附近的溶液會(huì)出現(xiàn)“析鎳”而形成誘發(fā)反應(yīng)進(jìn)行的“基體”，從而加熱器上出現(xiàn)了化學(xué)鍍鎳層，該鍍層無(wú)疑加大了溶液的裝載量，致使高精密過(guò)濾機(jī)的溶液中的主鹽消耗過(guò)快。

     當(dāng)發(fā)現(xiàn)化學(xué)鍍鎳過(guò)濾機(jī)溫度過(guò)高時(shí)，可以在攪拌下補(bǔ)加純水，同時(shí)也起到了補(bǔ)充蒸發(fā)掉水分的作用。經(jīng)驗(yàn)介紹，在條件允許的情況下，化學(xué)鍍鎳溶液在連續(xù)施鍍過(guò)程中，應(yīng)配有專用的過(guò)濾設(shè)備，而且過(guò)濾后進(jìn)入溶液的一端應(yīng)對(duì)準(zhǔn)加熱器，并與溶液進(jìn)入高精密過(guò)濾機(jī)的一端形成一個(gè)良好的循環(huán)，既防止雜質(zhì)形成“微渣”沉落在零件表面，又防止鍍液的局部過(guò)熱，還能起到了溶液攪拌的作用，溶液濃度或溫度的不均勻會(huì)對(duì)鍍層的質(zhì)量有直接的影響。

電加熱器經(jīng)常處理

     電加熱器在施鍍的過(guò)程中也會(huì)上鍍，應(yīng)定期放入50%硝酸中浸泡，以去除上鍍的鎳，另外還可以起到鈍化效果，防止快速上鍍。經(jīng)鈍化或退鍍處理后，加熱器要徹底清洗，防止硝酸根離子雜質(zhì)的帶入。這里需要說(shuō)明一點(diǎn)，建議電加熱器要采用靈活可移動(dòng)的方式，盡量不要固定安裝在槽體上，因?yàn)榧訜崞骶植窟^(guò)熱很容易造成上鍍，在施鍍的過(guò)程中有可能需要取出加熱器浸泡。

     為了防止金屬和非金屬固體微粒觸發(fā)鍍液自然分解，鍍液必須保持清潔，槽子要加蓋，通常每個(gè)工作班都必須過(guò)濾一次，嚴(yán)禁過(guò)濾機(jī)及濾芯不經(jīng)清洗直接過(guò)濾不同鍍液。過(guò)濾機(jī)、濾芯及鍍槽用一段時(shí)間后里面可能有細(xì)小的雜質(zhì)，需要用50%硝酸浸泡去除，然后用清水反復(fù)沖洗干凈，最好再用50%氨水浸泡20~30分鐘，最后再用純水沖洗干凈。