【耐腐蝕磁力泵】軸上裝有一個(gè)圓筒形的外磁剛體，外磁鋼內(nèi)表面均勻布置著NS極相見排列的永磁體。泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件（三螺桿泵的主桿、離心泵的葉輪軸）也裝有一個(gè)圓筒形的內(nèi)磁鋼，內(nèi)磁鋼外表面同樣均勻布置著NS極相見排列的永磁體。電機(jī)帶動(dòng)外磁鋼旋轉(zhuǎn)，由于永磁體的相互吸引，外磁鋼帶動(dòng)內(nèi)磁鋼同步旋轉(zhuǎn)（這種方式也成為磁力聯(lián)軸器），進(jìn)而帶動(dòng)葉輪或主動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)。（歡迎關(guān)注微信：泵友圈）內(nèi)磁鋼與介質(zhì)接觸，內(nèi)外磁鋼之間加一個(gè)非磁性材料制作的隔離套，隔離套固定在泵端蓋上，這樣將被抽送的介質(zhì)以靜密封的形式密封在隔離套內(nèi)。耐腐蝕磁力泵主要用在應(yīng)用場(chǎng)合，比如在輸送強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、液氯等有害介質(zhì)時(shí)是比較理想的選擇。

在考慮轉(zhuǎn)速是否夠時(shí)，先要檢查電機(jī)本身的轉(zhuǎn)速是否正常，可用轉(zhuǎn)速計(jì)進(jìn)行測(cè)量，在電機(jī)轉(zhuǎn)速正常的情況下，可考慮是否會(huì)出現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫。

【耐腐蝕磁力泵】的工作條件

耐腐蝕磁力泵輸送介質(zhì)的密度不大于1300kg/m3，粘度不大于30×10-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體。常規(guī)耐腐蝕磁力泵的額定溫度對(duì)于泵體為金屬材質(zhì)或F46襯里，較高工作溫度為80℃，額定壓力為1.6MPa；高溫耐腐蝕磁力泵的使用溫度≤350℃；對(duì)于泵體為非金屬材質(zhì)，較高溫度不超過60℃，額定壓力為0.6MPa。 對(duì)于輸送介質(zhì)密度大于1600kg/m3的液體，磁性聯(lián)軸器需另行設(shè)計(jì)。耐腐蝕磁力泵的軸承采用被輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑冷卻，鼓耐腐蝕磁力泵一般嚴(yán)禁空載運(yùn)行。揚(yáng)程不足。造成這種故障的原因有：輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。流量不足。造成流量不足的主要原因有：葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚(yáng)程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等。

【耐腐蝕磁力泵】由于磁性材料問題，其能夠做到的較大功率比屏蔽泵低，這樣導(dǎo)致有些高流量和高壓力帶來(lái)的大負(fù)載應(yīng)用上耐腐蝕磁力泵受限。 耐腐蝕磁力泵對(duì)強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)比屏蔽泵適用性更好，因?yàn)槠涓綦x套較厚（屏蔽泵屏蔽套做厚了會(huì)影響定子繞組與轉(zhuǎn)子繞組的電磁效應(yīng)）。介質(zhì)中含有金屬顆粒（如鐵屑）的場(chǎng)合不能用耐腐蝕磁力泵，因?yàn)殍F磁性材料會(huì)被磁鋼吸引，導(dǎo)致故障。而屏蔽泵可以處理。選哪種形式的泵，看如何評(píng)估了，如果只要購(gòu)買成本（初始投資成本）低，就用耐腐蝕磁力泵。如果考慮日后的使用維護(hù)成本，建議還是用耐腐蝕磁力泵。另外如果腐蝕性特別強(qiáng)，建議也用耐腐蝕磁力泵。如果含有顆粒（特別是金屬鐵磁性顆粒）還是用屏蔽泵。如果工藝可靠性要求高，介質(zhì)非常危險(xiǎn)，不允許泄露，耐腐蝕磁力泵更安全。

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