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電鍍過(guò)濾機(jī)-JK 2006-2008

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關(guān)于杰凱

  • 16年創(chuàng)業(yè)歷程
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    用心服務(wù)上萬(wàn)家客戶

  • 全面通過(guò)ISO9001
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    質(zhì)量管理體系認(rèn)證

  • 全面通過(guò)國(guó)際CE
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    安全管理體系認(rèn)證

  • 榮獲廣東泵業(yè)協(xié)會(huì)
    榮獲廣東泵業(yè)協(xié)會(huì)

    優(yōu)秀企業(yè)單位稱號(hào)

  • 中國(guó)500強(qiáng)榮譽(yù)客戶
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  • 一切為您 放心訂購(gòu)
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電鍍過(guò)濾機(jī)-JK 2006-2008
左滾動(dòng)
  • 電鍍過(guò)濾機(jī)-JK 2006-2008
右滾動(dòng)

電鍍過(guò)濾機(jī)-JK 2006-2008

產(chǎn)品核心特點(diǎn):

·過(guò)濾機(jī)濾筒和底蓋采用PP材料射出一體成型,焊接點(diǎn)少,減少泄漏幾率,具有耐高溫、耐酸堿等特性。 ·安全開關(guān)裝置,當(dāng)馬達(dá)過(guò)載或單相運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),安全開關(guān)自動(dòng)切斷電源,從而保護(hù)馬達(dá)不易損壞。 ·馬達(dá)防護(hù)罩,確保馬達(dá)在酸氣中不易受腐蝕。 ·高精密過(guò)濾,過(guò)濾面積廣、效率高、操作簡(jiǎn)單,清洗容易。 ·可依客戶使用條件選擇各式不同濾材更換使用,可加裝自清循環(huán)回路,活性碳處理裝置,操作簡(jiǎn)便,滿足不同環(huán)境條件

杰凱專業(yè)電鍍過(guò)濾機(jī)/耐酸堿泵浦制造!杰凱服務(wù)承諾: 質(zhì)保12個(gè)月  放心采購(gòu) !

咨詢熱線:400-800-9738         

  • 產(chǎn)品詳情
  • 產(chǎn)品規(guī)格
  • 型號(hào)說(shuō)明
  • 操作保養(yǎng)

JK電鍍過(guò)濾機(jī)2006-2008細(xì)節(jié)與優(yōu)勢(shì)

一體成型濾筒
杰凱過(guò)濾機(jī)濾筒與底蓋采用的是一體成型設(shè)計(jì),淘汰了傳統(tǒng)的大面積焊接工藝;杰凱過(guò)濾機(jī)做到焊接點(diǎn)少,泄漏幾率低,真正讓用戶使用更放心!

安全保護(hù)開關(guān)
杰凱過(guò)濾機(jī)電源開關(guān)采用的是進(jìn)口防過(guò)載、缺相自動(dòng)跳閘開關(guān)。開關(guān)不僅使用壽命比普通的電源開關(guān)延長(zhǎng)2倍以上,而且自動(dòng)跳閘靈敏度高,從而有效保護(hù)工作電機(jī)不易損壞。

過(guò)濾機(jī)腳架
杰凱過(guò)濾機(jī)腳架完全使用的是耐腐蝕PP材質(zhì)腳架,防腐性強(qiáng)、耐用性好,能長(zhǎng)時(shí)間支撐過(guò)濾機(jī)工作。不用擔(dān)心過(guò)濾機(jī)腳架被腐蝕被損壞,縮短過(guò)濾機(jī)的使用壽命

隔膜壓力表
杰凱過(guò)濾機(jī)配備的壓力表是目前市面上隔膜壓力表。隔膜壓力表不僅比普通的過(guò)濾機(jī)壓力表穩(wěn)定性好,使用壽命長(zhǎng);特點(diǎn)是可以防止藥水泄漏,不像普通壓力表容易造成藥水泄漏。

加厚濾筒/抗壓能提高至2倍
杰凱過(guò)濾機(jī)濾筒是采用PP材質(zhì)的加厚濾筒,不僅材質(zhì)好、耐腐蝕;而且濾桶桶壁更厚,同型號(hào)的電鍍過(guò)濾機(jī)耐壓能力提高了1-2公斤。用杰凱過(guò)濾機(jī)不用擔(dān)心因抗壓力差損壞過(guò)濾機(jī)。

壓鑄成型濾筒
杰凱電鍍過(guò)濾機(jī)濾筒是采用壓鑄成型,比一般的注塑成型密度更大,濾筒氣泡少、更加結(jié)實(shí)耐用。普通的注塑濾筒底蓋薄弱地方容易產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象,使用杰凱過(guò)濾機(jī)可杜絕這鐘泄漏事故發(fā)生。

耐腐蝕防泄漏泵浦
杰凱過(guò)濾機(jī)JK2006-2008使用的泵浦是耐腐蝕泵浦,具備較強(qiáng)的耐腐蝕性,能適合各種酸堿藥液循環(huán)過(guò)濾;同時(shí)泵浦采用獨(dú)特設(shè)計(jì),可以有效防止藥水泄漏。


1.過(guò)濾機(jī)配件注塑                               2.過(guò)濾機(jī)配件加工

杰凱泵業(yè)作為專業(yè)電鍍過(guò)濾機(jī)制造商!不僅僅是像一般    杰凱泵業(yè)生產(chǎn)加工設(shè)備齊全,擁有兩臺(tái)日本進(jìn)口數(shù)控車床,

生產(chǎn)一樣簡(jiǎn)單的組裝成型,而是自主開模注塑,生產(chǎn)過(guò)    多臺(tái)普通車床以及銑床等,保證配件加工尺寸精確度高,

濾機(jī)配件,確保所有過(guò)濾機(jī)零配件都能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。    滿足每位客戶的質(zhì)量要求。


3.過(guò)濾機(jī)組裝生產(chǎn)                               4.過(guò)濾機(jī)成品檢查

杰凱泵業(yè)專注耐酸堿泵及電鍍過(guò)濾機(jī)制造16年,在整      杰凱泵業(yè)為了保證每臺(tái)過(guò)濾機(jī)性能質(zhì)量達(dá)到高狀態(tài),

機(jī)組裝生產(chǎn)上,嚴(yán)格按照客戶要求以及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行      所有過(guò)濾機(jī)及過(guò)濾器都是經(jīng)過(guò)專業(yè)人員試水檢查的,以保證

加工生產(chǎn),并設(shè)有專業(yè)技師監(jiān)督生產(chǎn),嚴(yán)控每一道生      每臺(tái)過(guò)濾機(jī)不泄露,運(yùn)行穩(wěn)定,才包裝出貨。 

產(chǎn)流程。




JK 一  2006  1   P   F   N  C   O   G  
⑴     ⑵    ⑶  ⑷  ⑸  ⑹  ⑺ (8)(9)
⑴ 機(jī)型編號(hào):JK
⑵ 2006-濾芯數(shù)量20”×6支  2008-濾芯數(shù)量20”×8支 
⑶ 1:泵浦馬力 1HP   2:泵浦馬力 2HP
⑷泵體材質(zhì):C-CFRPP  P-FRPP  K-PVDF
⑸ U-出入口由任式  F-出入口法蘭式
⑹ 橡膠材質(zhì):N-NBR  E-EPDM  V-VITON
⑺ C-濾芯壓板式  T-濾管壓板式  B-濾芯螺帽式 
 K-楊桃濾布式  P-濾紙式
(8)W-要加裝活性炭裝置   O-不必使用活性炭裝置
(9)G-出入口為公制   Y-出入口為英制

化學(xué)藥液過(guò)濾機(jī)操作說(shuō)明


1、一般電鍍液過(guò)濾時(shí),因電鍍液含有微量有機(jī)物,易污染藥液,習(xí)慣上必須使用粉狀活性碳粉將藥水內(nèi)的有吸收,保持藥水的清潔。
2、操作人員一般在清洗過(guò)濾機(jī)時(shí),并未將濾筒內(nèi)的材質(zhì)完全清晰,而易殘留少量材質(zhì),當(dāng)啟動(dòng)開始過(guò)濾時(shí)易將濾筒內(nèi)殘留的材質(zhì)流入藥液槽,為防止因人為操作的疏忽,特別設(shè)計(jì)有循環(huán)回路以提供操作的方便。
7. 內(nèi)部循環(huán)操作方法
1、請(qǐng)依照濾材取卸方法,將濾材裝妥,并鎖緊上蓋。
2、使用前先打開排氣閥。
3、關(guān)緊出口球閥后,啟動(dòng)電源開關(guān),馬達(dá)開始運(yùn)轉(zhuǎn),使氣體及液體經(jīng)由排入加藥槽。
4、打開循環(huán)閥,再打開加藥閥,使藥液在加藥槽內(nèi)產(chǎn)生固定水位后加入助濾粉,3分鐘后再加入活性炭粉再循環(huán)3分鐘,此時(shí)排出的液體表面沒(méi)有活性炭粉排除即可。
5、利用檢測(cè)口閥,直接取樣檢查液體清潔程度及過(guò)濾效果。
6、打開出口球閥后,關(guān)緊循環(huán)閥,在關(guān)緊球閥后,看加藥槽內(nèi)藥液剩下少許在關(guān)緊加藥閥,完成加藥過(guò)程使過(guò)濾機(jī)正常過(guò)濾。
 8. 泵浦操作注意事項(xiàng)
1、使用前必須先檢查出入口配管是否已裝妥,且將出入口管固定在槽內(nèi),使出入口管路不易挪動(dòng)。
2、打開加藥槽下的球閥,將需過(guò)濾的液體從加藥槽加入泵浦和入口管內(nèi),使入口管和泵浦內(nèi)完全加滿液體。
3、檢查使用電壓與馬力牌子標(biāo)記電壓是否一致,以防錯(cuò)誤造成損壞。
4、啟動(dòng)馬達(dá)之前先將加藥槽下端的球閥關(guān)閉。
5、啟動(dòng)電源前先檢查進(jìn)出口管路是否選擇正確。比如:出入球閥出入球閥是否啟開,管路流通路線是否正確,藥液槽內(nèi)的液體是否正常,管路有沒(méi)有損壞現(xiàn)象。
6、以上動(dòng)作確定完成后,啟動(dòng)泵浦馬達(dá)開始工作,并注意泵浦運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與泵浦上指示標(biāo)記一致。
7、操作有危險(xiǎn)的液體,應(yīng)穿著防護(hù)衣及防護(hù)面罩,安全鞋襪。
8、檢查各種保護(hù)開關(guān)。如:管路球閥,槽內(nèi)液位高度是否正常,電源保護(hù)開關(guān)是否正常,電源保護(hù)開關(guān)是否均在正常的操作位置。
 

化學(xué)藥液過(guò)濾機(jī)操作注意事項(xiàng):


1、 使用前必須先檢查出入口配管是否已裝妥,且將出入口管固定在槽內(nèi),使出入口不易挪動(dòng)。
2、 打開排氣閥在開加藥閥,將藥液加入加藥槽內(nèi),再由加藥槽流經(jīng)加藥閥進(jìn)入泵浦及入口管內(nèi),使入口管內(nèi)完全注滿液體,或打開過(guò)濾機(jī)上蓋把手取下上蓋,將水由濾管注入,使入口管內(nèi)完全注滿液體。
3、 啟動(dòng)馬達(dá)之前先檢查使用電壓與馬達(dá)接線電壓是否正確,以防錯(cuò)誤操作而損壞設(shè)備。
4、 啟動(dòng)馬達(dá)之前先將加藥閥。鎖緊后再打開排氣閥,使氣體由此道管排入加藥槽。
5、 以上動(dòng)作確定完成并檢驗(yàn)后,啟動(dòng)泵浦馬達(dá)開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),注意泵浦運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。若不正確,電源接線應(yīng)換向重接。
6、 將加藥槽內(nèi)之液體流經(jīng)加藥閥進(jìn)到泵浦內(nèi),加藥槽內(nèi)剩少許液體后再鎖緊加藥閥避免泵浦入口吸入氣體。
7、 過(guò)濾機(jī)在使用前,先檢查壓力表膜片內(nèi)是否注滿清水,請(qǐng)加滿水再鎖緊壓力表,以保持壓力表之正確性。
8、 啟動(dòng)電源前應(yīng)先檢查進(jìn)出管線是否選擇正確。如:出入凡而是否啟開,管路流通路線是否正確,藥液槽內(nèi)的液體是否正常,管路有沒(méi)有損壞現(xiàn)象。
9、 操作在危險(xiǎn)的環(huán)境或液體,是否穿著有防護(hù)衣及防護(hù)面罩,安全鞋襪。
10、檢查各種保護(hù)開關(guān)。如:管線凡而,槽內(nèi)液位高度是否正常,電源保護(hù)開關(guān)是否均在正常的操作位置。
 

化學(xué)藥液過(guò)濾機(jī)使用注意事項(xiàng):


1、一般電鍍液體大部分含有氫,在電鍍時(shí)會(huì)有氫氣析出,氫氣易殘留在濾筒內(nèi),長(zhǎng)久不使用時(shí),將會(huì)儲(chǔ)存氫氣,而在濾筒內(nèi)產(chǎn)生內(nèi)壓甚至氫爆,應(yīng)每天將濾筒排氣閥泄氣,使氫氣從泄氣閥排出,若長(zhǎng)期不使用應(yīng)將排氣閥開啟,以防氫氣的殘留。
2、過(guò)濾機(jī)之使用:當(dāng)打開電源應(yīng)檢查出液口,流量是否正常,及按時(shí)清洗濾材。泵浦內(nèi)液體因空轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生高溫,泵內(nèi)液體因氣化,而使濾筒內(nèi)產(chǎn)生蒸汽壓力,液體內(nèi)因析出氫氣而提高濾筒內(nèi)的壓力,壓力太大時(shí)可能會(huì)使濾筒產(chǎn)生爆裂之危險(xiǎn)。記住務(wù)必檢查過(guò)濾機(jī)出入球閥是否開啟,泵浦是否有空轉(zhuǎn)現(xiàn)象,空轉(zhuǎn)會(huì)使泵浦機(jī)過(guò)濾機(jī)損壞。
3、過(guò)濾機(jī)之使用,請(qǐng)?jiān)诠ぷ鲿r(shí)間內(nèi)使用,夜間無(wú)人操作時(shí),應(yīng)關(guān)F電源,以防夜間操作因?yàn)V材阻塞而無(wú)人停機(jī)或清洗,引起空轉(zhuǎn)損壞設(shè)備。
4、且盡量避免將機(jī)器裝置于戶外,因?yàn)V筒受日光長(zhǎng)時(shí)間照射,會(huì)使塑料產(chǎn)生老化,影響使用壽命。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)壓力不可高于1.8KG/c㎡,使用溫度不可高于70°C。
6、過(guò)濾機(jī)的泵浦壓力不得高于2.0KG/c㎡。
 
化學(xué)藥液過(guò)濾機(jī)保養(yǎng)與維修:
 
1、作業(yè)員一定要熟悉產(chǎn)品性能,懂修理技術(shù)之專業(yè)維修員。
2、定期檢查泵浦有無(wú)泄漏,泵浦是否有異常。
3、經(jīng)常檢查出口流速是否正常,入口液體是否太低,是否抽到空氣。
4、維修人員維修前應(yīng)穿好防酸衣帽,避免遭到傷害。
5、維修前先切斷電源,于將泵浦入口凡而關(guān)閉,將泵浦內(nèi)氣液排放干凈。
6、拆卸泵浦時(shí),葉輪固定螺絲以順時(shí)針?lè)较驗(yàn)闇?zhǔn),葉輪與中封蓋之間距離為1.5mm太小會(huì)產(chǎn)生摩擦,損壞泵浦,葉輪與后封蓋的間隙也保持在1.5mm左右。
7、在組裝時(shí),軸封陶瓷固定環(huán)與軸心在同一圓心上。

8、在縮緊后封蓋和主體螺絲時(shí),不要用力過(guò)大,以免損壞泵浦。

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