隨著表面處理行業(yè)發(fā)展，清潔生產(chǎn)工藝的不斷改進，對電鍍產(chǎn)品的要求大幅度提高，電鍍專用過濾機的生產(chǎn)也趨向多樣化、專業(yè)戶特征，在提高品質(zhì)和數(shù)量的同時，廠家不斷完善模具化生產(chǎn)，探索提高產(chǎn)品質(zhì)量，從功能上已初步完善專業(yè)特征、細(xì)分功能，從而滿足不同工藝的需求。 

溶液過濾是保證電鍍產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施之一。為了清除槽液中的懸浮物質(zhì)或有機雜質(zhì)以及除油槽中的漂浮油粒，必須采用不同類型的過濾設(shè)備對槽液進行處理和維護。目前，一般電鍍生產(chǎn)廠家都是采用加壓過濾法，即溶液在一定的工作壓力作用下通過過濾介質(zhì)而達到凈化的要求。 

過濾機按其適用的工藝過程和處理功能可分為鍍前溶液除油過濾機和（化學(xué)鍍）電鍍過濾機兩大類。過濾機按其配置的防腐蝕泵的類型可分為磁力泵和機械泵形式，磁力泵適用于固體懸浮物較少且沒有鐵磁金屬微粒的溶液連續(xù)過濾，其優(yōu)點是只要塑料隔離套不破壞就無泄漏可能。

機械泵適用于對固體懸浮較多溶液的周期或連續(xù)過濾，其優(yōu)點是檢修方便，維護費用低。連續(xù)鍍過濾機中配置的過濾介質(zhì)有繞線濾芯、疊式濾芯、楊桃濾芯及高分子濾芯等。

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