1.離心泵泵軸原因
軸很長的泵,易發(fā)生軸剛度不足,撓度太大,軸系直線度差的情況,造成動件(傳動軸)與靜件(滑動軸承或口環(huán))之間碰摩,形成振動。
2.基礎及泵支架
驅動裝置架與基礎之間采用的接觸固定形式不好,基礎和電機系統(tǒng)吸收、傳遞、隔離振動能力差,導致基礎和電機的振動都超標。另外,基礎地腳螺栓松動,導致約束剛度降低,會使電機的振動加劇。
3.聯(lián)軸器導致震動
聯(lián)軸器連接螺栓的周向間距不良,對稱性被破壞;聯(lián)軸器加長節(jié)偏心,將會產(chǎn)生偏心力;聯(lián)軸器錐面度超差;聯(lián)軸器靜平衡或動平衡不好;彈性銷和聯(lián)軸器的配合過緊,使彈性柱銷失去彈性調節(jié)功能造成聯(lián)軸器不能很好地對中;聯(lián)軸器與軸的配合間隙太大;聯(lián)軸器膠圈的機械磨損導致的聯(lián)軸器膠圈配合性能下降;聯(lián)軸器上使用的傳動螺栓質量互相不等。這些原因都會造成振動。
4.耐腐蝕離心泵自身的因素
啟動前泵的預熱不均,或者離心泵滑動銷軸系統(tǒng)的工作不正常,造成化工泵泵組的熱膨脹,會誘發(fā)啟動階段的劇烈振動;泵體來自熱膨脹等方面的內應力不能釋放,則會引起轉軸支撐系統(tǒng)剛度的變化,當變化后的剛度與系統(tǒng)角頻率成整倍數(shù)關系時,就發(fā)生共振。
5.電機原因
電機結構件松動,軸承定位裝置松動,鐵芯硅鋼片過松,軸承因磨損而導致支撐剛度下降,會引起振動。質量偏心,轉子彎曲或質量分布問題導致的轉子質量分布不均,造成靜、動平衡量超標川。電機定子繞組,由于安裝工序的操作質量問題,造成各相繞組之間的電阻不平衡,因而導致產(chǎn)生的磁場不均勻,產(chǎn)生了不平衡的電磁力,這種電磁力成為激振力引發(fā)振動。
6.離心泵選型和變工況運行
每臺離心泵都有自己的額定工況點,實際的運行工況與設計工況是否符合,對泵的動力學穩(wěn)定性有重要的影響。耐腐蝕泵在設計工況下運行比較穩(wěn)定,但在變工況下運行時,由于葉輪中產(chǎn)生徑向力的作用,振動有所加大;單泵選型不當,或是兩種型號不匹配的泵并聯(lián)。這些都會造成泵的振動。