耐腐蝕化工泵是工業(yè)生產(chǎn)中，對使用泵的統(tǒng)稱，耐腐蝕化工泵常見的有耐腐蝕氟塑料化工泵，耐腐蝕不銹鋼化工泵，液下化工泵等等，用戶在使用耐腐蝕化工泵時(shí)，出現(xiàn)泄漏是很麻煩的問題，需要解決這一問題首先需找出泄漏點(diǎn)，對于化工泵密封墊片和密封裝置失效是化工泵泄漏的直接原因，下面詳細(xì)介紹化工泵密封失效原因有哪些：在化工泵中，由于所輸送介質(zhì)具有腐蝕性，一旦密封墊圈失效，危害有非常大。所以，要十分重視耐腐蝕泵的密封性，保證化工泵安全、正常工作。

1.耐腐蝕泵墊片的材質(zhì)與所輸送的介質(zhì)不相適應(yīng)。由于化工泵所輸送化工產(chǎn)品化學(xué)性質(zhì)的多樣性，以及為提高燃油的燃燒值，或改變其燃燒后的生成物，而在燃油中增加入了一些少量的添加劑后，使燃油的某些性質(zhì)發(fā)生變化。所以選擇和輸送介質(zhì)相適的墊片材質(zhì)并非易事，因而也經(jīng)常發(fā)生由于不相適應(yīng)，而使化工泵墊片發(fā)生侵蝕而產(chǎn)生泄漏的現(xiàn)象。

2.作用在化工泵密封墊片上的壓力不足。由于密封面上總是存在著微觀的凹凸不平，有時(shí)還在密封面上加工出若干環(huán)形溝槽，若保證密封，就必須對密封墊片施加足夠大的壓力，使其發(fā)生彈性或塑性變形以填充這些間隙。各種墊片材質(zhì)的壓緊力大小通常在密封墊片生產(chǎn)廠家樣本或產(chǎn)品說明書中給出，也可通過實(shí)驗(yàn)決定。由于裝配時(shí)達(dá)不到墊片所需的壓緊力，或由于在常期運(yùn)行中的振動(dòng)使壓緊螺栓松動(dòng)而使壓緊力降低，以及由于墊片材質(zhì)的老化變形而喪失原來的彈性，都會(huì)使墊片失效而產(chǎn)生泄漏。

3.化工泵墊片材質(zhì)內(nèi)部組織或厚度不均勻，以及使用了帶有裂縫或折皺的紙板。使墊片本身形成了間隙，當(dāng)作用在墊片上的力使墊片所產(chǎn)生的彈性變形不足以完全填充這些間隙時(shí)，化工泵泄漏也就不可避免了。在化工泵的墊圈選擇，安裝，維護(hù)及保養(yǎng)的過程中，都要加強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí)，避免化工泵墊圈失效的情況發(fā)生。