軸承是化工泵設(shè)備旋轉(zhuǎn)的重要支撐旋轉(zhuǎn)部分。那么軸承的潤滑程度會不會對化工泵的使用造成影響呢？接下來跟著杰凱小編一起了解下軸承對耐酸堿化工泵的影響吧！

1.當油位在油標下刻線時，實際測量，軸承的下排球剛好碰到油面，并且只有當油位顯示在刻度尺的上方時，才能滿足運轉(zhuǎn)需要。

2.當油位接近下刻線時，潤滑條件惡化。開始軸承溫度緩慢上升?，F(xiàn)場人員化工泵軸承發(fā)熱警報沒有足夠的重視。一旦溫度上升到一定水平，它將在很短的時間內(nèi)急劇上升而燒毀軸承。
因此，錯誤標記油標會導(dǎo)致誤導(dǎo)檢查和維護人員。在找出原因之后，重新定義了加油標準線。
二.潤滑油（脂）變質(zhì)或加油不及時
滾動軸承中使用的潤滑油（或潤滑脂）具有一定的工作溫度。當溫度太高時，耐酸堿泵軸承座內(nèi)進水或進灰，會發(fā)生嚴重的氧化，乳化等變質(zhì)，從而失去潤滑作用并導(dǎo)致軸承受熱而燒損。此外，潤滑油（或潤滑脂）本身質(zhì)地差或加油（脂肪）操作不及時，這也是常見現(xiàn)象，例如皮帶輸送機滾子化工泵軸承雨水，旋轉(zhuǎn)給料機軸承和鈑金泵軸承煤粉或生粉可能會導(dǎo)致軸承溫度升高或產(chǎn)生異常聲音。
三.潤滑油管被異物堵塞
潤滑管理不嚴格。加油換油過程中，容器變臟或管道焊接，酸洗不規(guī)范，導(dǎo)致焊渣等雜物進入油管堵塞油孔，在前期工程中比較多見。這也會影響耐酸堿化工泵軸承的運作導(dǎo)致化工泵損傷。