在各類化工運輸項目中，強酸腐性液體運輸起來相當麻煩，且具備較高的安全隱患，還會對一般的運輸設備造成腐蝕損害，故而密封性極強的磁力泵一經(jīng)面世就廣受歡迎，但是若磁力泵磁力不夠，就會對運行參數(shù)造成明顯影響，了解磁力異常的原因并通過相應措施預防消磁還是相當有必要的。

     磁力泵磁力不夠會導致流量及揚程等性能參數(shù)都無法達到額定標準，嚴重影響運輸項目的正常進行，磁力泵退磁的原因主要是異常操作和突發(fā)工況導致的，比如空轉(zhuǎn)帶來的高溫消磁或者葉輪卡死后電機繼續(xù)工作導致的強拉消磁，還有一種情況是泵本身品質(zhì)較差，畢竟磁力泵的制作要求是非常嚴格的，建議用戶選用正規(guī)的生產(chǎn)廠家來保障磁力驅(qū)動泵的質(zhì)量。于設備操作者而言，往往不能一時間判斷磁力泵性能參數(shù)下降是因為磁力泵磁力不夠還是其他故障，故而可先根據(jù)以下步驟檢查磁力泵的整體狀況來確認。

1.查看泵的入口處是否有超過運輸標準的雜質(zhì)堵塞，按需清理；

2.仔細檢查磁力泵運行中是否有異響，檢查泵內(nèi)葉輪及口環(huán)等關(guān)鍵組件是否有破損或者位移等情況；

3.檢查出口門閥的開放度是否正常，供電線路是否通暢等。

若化工磁力泵各組件完好，明顯是因為磁力泵磁力不夠?qū)е碌脑O備異常，則需要聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進行維修處理。設備操作人員也通過預防性處理來防止消磁情況的發(fā)生，主要是在運行過程中對磁力泵進行監(jiān)控，避免流量過低甚至長時間空轉(zhuǎn)，也有效避免高溫消磁，同時在有異常工況發(fā)生時及時停泵，避免磁力驅(qū)動泵受損。