化工泵就像車輪中的齒輪，無論是用于制造過程還是水處理，它可以讓工廠高效運(yùn)轉(zhuǎn)。為確保泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)執(zhí)行并遵守定期保養(yǎng)計(jì)劃。

一.確定保養(yǎng)頻率

查閱原制造商的指南，考慮安排維修時(shí)間。生產(chǎn)線或泵是否需要關(guān)閉？選擇一個(gè)系統(tǒng)關(guān)閉的時(shí)間，利用常識(shí)制定維護(hù)時(shí)間計(jì)劃和頻率。

二.觀察是關(guān)鍵

了解系統(tǒng)，并在耐酸堿化工泵還在運(yùn)行的時(shí)候選好一個(gè)點(diǎn)觀察它。記錄泄漏、不尋常的聲音、振動(dòng)和不尋常的氣味。在進(jìn)行維護(hù)和系統(tǒng)檢查之前，確保機(jī)器正常關(guān)閉。適當(dāng)?shù)母綦x對(duì)電氣和液壓系統(tǒng)都很重要。 進(jìn)行機(jī)械檢查

1.檢查安裝點(diǎn)是否安全；

2.檢查機(jī)械密封和填料；

3.檢查化工泵法蘭是否有泄漏；

4.檢查接頭；

5.檢查和清潔過濾器。

三.電機(jī)檢查

1.檢查所有終端是否緊密；

2.檢查電機(jī)通風(fēng)口和繞組是否有灰塵/污垢積聚，并按照制造商的指南進(jìn)行清潔；

3.檢查起動(dòng)/電氣設(shè)備是否有電弧、過熱等情況；

4.在繞組上使用兆歐計(jì)檢查絕緣故障。

四.更換損壞的密封件和軟管

如果有軟管、密封件或O形環(huán)出現(xiàn)磨損或損壞，應(yīng)立即更換。使用臨時(shí)橡膠裝配潤滑油可確保緊密配合，并防止泄漏或滑動(dòng)。

五.潤滑

根據(jù)制造商的指導(dǎo)方針潤滑電機(jī)和泵軸承。記住不要潤滑過度。很多軸承損壞是由于過度潤滑而不是潤滑不足造成的。如果軸承有排氣蓋，在重新安裝蓋之前，拆下該蓋并運(yùn)行泵30分鐘，以便將多余的油脂排出軸承。