1.化工泵能適應(yīng)化工工藝需要。泵在化工生產(chǎn)中,不但要輸送液體物料并提供工藝要求的必要壓力,還必須保證輸送的物料量,保持泵高效率可靠運行。
2.化工泵更耐腐蝕?;け幂斔偷慕橘|(zhì),包括原料、反應(yīng)中間物等往往多為腐蝕性介質(zhì)。為了保證泵的安全、穩(wěn)定、長壽命運轉(zhuǎn),這就要求泵的材料選擇適當(dāng)和合理,
3.耐高溫、低溫。不管輸送高溫或低溫的耐酸堿化工泵,選材和結(jié)構(gòu)必須適當(dāng),必須有足夠的強(qiáng)度,設(shè)計、制造的泵的零件能耐熱沖擊、熱膨脹和低溫冷變形、冷脆性等的影響。
4.耐磨損、耐沖刷。由于耐酸堿化工泵輸送的物流中含有懸浮固體顆粒,同時泵的葉輪、腔體也有的在高壓高流速下工作,泵的零部件表面保護(hù)層被破壞,其壽命較短,所以必須提高化工泵的耐磨性、耐沖刷性,這就要求泵的材料選用耐磨的錳鋼、陶瓷、鑄鐵等,選用耐沖刷的鈦材、錳鋼等。
5. 無泄漏或少泄漏。化工泵輸送的介質(zhì)多數(shù)為易燃、易爆、有毒、有害的液體,一旦泄漏將嚴(yán)重污染環(huán)境,危及人身安全和職工的身心健康,更不符合無泄漏工廠和清潔文明工廠的要求,這就必須保證化工泵運行時不泄漏,在泵的密封上采用新技術(shù)、新材料,按規(guī)程操作,高質(zhì)量檢修。
6.運行可靠。化工泵的運行可靠包括兩個含義:一是長周期運行不出故障;二是運行中各種參數(shù)平穩(wěn)。 運行的可靠性對化工生產(chǎn)至關(guān)重要。若泵經(jīng)常發(fā)生故障,不僅會造成經(jīng)常停產(chǎn),影響產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)效益,而且有時還可能造成化工系統(tǒng)的事故。離心泵轉(zhuǎn)速的波動,會引起流量及泵出口壓力的波動,使化工生產(chǎn)不能正常進(jìn)行或系統(tǒng)中的反應(yīng)受到影響,物料不能平衡,不僅造成浪費,甚至造成產(chǎn)品質(zhì)量下降或使產(chǎn)品報廢。