化工磁力泵用靜密封取代動密封，讓磁力泵的過流部件處于密封狀態(tài)，解決機(jī)械密封無法避免的跑、冒、滴的問題。但是在使用的過程中，客戶出現(xiàn)化工磁力泵電流過高的問題，這是什么原因呢?客戶應(yīng)如何維護(hù)，才能更好的延長化工泵泵體使用壽命?接下來跟著杰凱小編來了解一下吧。

一.化工磁力泵電流過高的主要原因

1.進(jìn)氣口被雜物堵住了

2.化工磁力泵葉片被雜物卡住

3.揚(yáng)程過高，負(fù)載電流大

4.電源導(dǎo)線過細(xì)，燙傷電線，電流過大

5.化工磁力泵出口被堵塞，出口壓力變大，電流過大

6.電壓低

7.馬達(dá)和水泵的功率不一致

8.馬達(dá)故障。

二.運(yùn)行維護(hù)注意事項

1.即使有小的障礙也不能讓泵運(yùn)行?；ご帕Ρ迷诒幂S的填充物磨損后及時添加，如果繼續(xù)使用會漏氣。這樣的直接影響是增加馬達(dá)的消耗能量，損壞葉輪。

2.底閥漏水時，有人會在化學(xué)泵的進(jìn)口管道中放入干燥土，將水沖到底閥處，其實(shí)這種做法是不可取的。因?yàn)橐坏┍瞄_始工作，這些干燥土就會進(jìn)入泵內(nèi)，從而損壞化工磁泵的葉輪和軸承，縮短壽命。

3.使用后要注意磁泵的維護(hù)。例如，使用后要將水弄干凈，取下水管后用清水沖洗。

4.仔細(xì)檢查葉輪是否有裂紋，葉輪是否固定在軸承上，如有裂紋和松動應(yīng)及時修理。

   以上就是小編整理的關(guān)于化工磁力泵在電流過高時需要維護(hù)的注意事項，如果你有更好的方法可以隨意跟我們分享。