無泄漏是化工設(shè)備的一直追求。正是這種要求促進了磁力泵的應(yīng)用日益擴大。但是，真正做到無泄漏還有很長的路要走，比如磁力泵隔離套的使用壽命、材料的孔蝕、靜態(tài)密封的可靠性等等。接下來杰凱小編簡單介紹一下關(guān)于化工磁力泵密封的一些基本情況:
　　密封形式:對于靜態(tài)密封，通常只有密封墊和密封圈，密封圈廣泛應(yīng)用于O型圈;對于動態(tài)密封，氟塑料化工泵很少使用填料密封，主要是機械密封。機械密封分為單端面和雙端面、平衡型和非平衡型。平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封(通常指壓力大于1.0兆帕)。雙端面機械密封主要用于高溫、易結(jié)晶、粘度、顆粒和有毒揮發(fā)介質(zhì)。雙端面機械密封應(yīng)向密封腔注入隔離液，壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1兆帕。單端面機械密封具有安裝維護簡單、無需添加冷卻隔離液、價格適中等優(yōu)點。它是化學(xué)泵中廣泛使用的動態(tài)密封形式。
　　密封材料:化學(xué)磁力泵靜密封材料一般采用氟橡膠，特殊情況下采用聚四氟乙烯材料的機械密封動靜環(huán)材料的配置很重要，硬質(zhì)合金和硬質(zhì)合金不能磨損，價格高是一方面，兩者沒有硬度差也不合理，因此根據(jù)介質(zhì)的特征進行區(qū)別對待。
　　粘度問題:介質(zhì)的粘度對泵的性能有很大影響。當(dāng)粘度增加時，泵的揚程曲線下降，良好工作條件下的揚程和流量下降，功率上升，效率下降。一般樣上的參數(shù)都是輸送清水時的性能，輸送粘性介質(zhì)時要換算。對于粘度高的漿液、膏液、粘液的輸送，建議選擇砂漿泵。