化工泵的密封系統(tǒng)設備進行關鍵分兩大類：一類為靜密封，一類為動密封。靜密封結構一般 有墊圈密封、O型圈密封、外螺紋密封等方式。動密封則關鍵有細填充料密封、骨架材料密封要求密封、謎宮密封、螺旋式密封、驅動力以及密封和機械技術設備使用密封等。下邊通過就讓我們更加細致的了解化工泵的密封圈吧。
1.迷宮密封
設計方案有效，生產(chǎn)工藝精湛，安裝完好，轉速高，密封實效非常好。但在具體應用中，由此產(chǎn)生的化工泵泄漏量較多，所以在化工泵密封中并不常見。

2.填充料密封
將具有膨脹性和彈性的填充材料放入套圈接頭中，將螺帽的徑向夾緊力轉化為軸向密封力，從而起到密封作用。這種密封叫填料密封，這種填料叫密封填料。包裝材料因其密封結構簡單、拆裝更換方便、質優(yōu)價廉、轉速比、工作壓力和介質的廣泛集成，被廣泛應用于化工泵的配方中。
3.驅動力密封
耐酸堿化工泵取決于運行時，副離心葉輪所造成的拉力均衡了主離心葉輪出入口髙壓液態(tài)，進而可以完成一個密封。泊車時，副離心葉輪失靈，因而我們需要通過另外資源配置泊車密封技術設備信息處理泊車時有發(fā)生可能發(fā)展造成的耐酸堿泵泄漏。副離心葉輪密封結構構造方法簡易、密封靠譜、使用不同期限長，化工泵運行中可完成自己隨機應變，因而在化工泵運輸含殘渣介質的泵上常常因為采用。
4.機械設備密封
目前，耐酸堿化工泵廣泛應用于密封領域，由于機械設備密封具有泄漏少、使用壽命長的優(yōu)點，在當今社會，機械設備密封是這類機械設備的主要軸封方式。機械設備密封又稱內孔密封，有關規(guī)范對此有如下理解: “一種防止液體泄漏的裝置，由一對內部小孔組成，內部小孔有一個垂直的二分軸，與液體的壓力和補償組織彈性(或磁性)及其輔助密封的功效相協(xié)調，保持接頭的相對滑移。