離心泵出口壓力降低是什么原因?下列幾種原因可能會(huì)導(dǎo)致離心泵出口壓力降低：
1.電機(jī)反轉(zhuǎn)
由于接線的原因會(huì)造成電機(jī)的轉(zhuǎn)向與泵的實(shí)際要求轉(zhuǎn)向相反，這種情況下啟動(dòng)時(shí)要先觀察一下泵的轉(zhuǎn)向，如果轉(zhuǎn)向反了，應(yīng)將電機(jī)上接線柱上任意兩根電線交換一下就可以了。
2.工況點(diǎn)向大流量低揚(yáng)程偏移
通常情況下，化工離心泵都具有連續(xù)向下的性能曲線，流量隨著揚(yáng)程的降低慢慢變大。在操作步驟過(guò)程中，由于某些情況造成泵背壓減少，泵的工作點(diǎn)被動(dòng)地隨著裝置曲線向低揚(yáng)程大流量點(diǎn)偏移，這樣便會(huì)造成揚(yáng)程降低，實(shí)際上這是由于外界原因如裝置的改變而造成的，與泵本身沒(méi)有特別的關(guān)系。這時(shí)候只需增加泵背壓，如關(guān)閉一點(diǎn)兒出口閥等就可以解決問(wèn)題了。
3.轉(zhuǎn)速降低
影響到化工泵揚(yáng)程的關(guān)鍵因素是葉輪外徑和泵的轉(zhuǎn)速，在其它前提條件不改變的情況下，泵的揚(yáng)程與速度的二次方成正比例關(guān)系，由此可見(jiàn)速度對(duì)揚(yáng)程的影響到是特別大的，有時(shí)候由于外部的某些情況使得泵的轉(zhuǎn)速降低，便會(huì)相應(yīng)的降低泵的揚(yáng)程。這時(shí)應(yīng)檢查泵的轉(zhuǎn)速，如果確實(shí)轉(zhuǎn)速不夠，應(yīng)檢查原因，合理解決。
4.入口產(chǎn)生汽蝕
如果耐酸堿泵的吸入口壓力太低，低于泵送介質(zhì)的飽和蒸汽壓，便會(huì)產(chǎn)生汽蝕。這時(shí)應(yīng)檢查進(jìn)口管路系統(tǒng)有沒(méi)有堵塞或進(jìn)口閥門(mén)開(kāi)啟度是不是過(guò)小，或者提高吸入水池的液位高度。
5.產(chǎn)生內(nèi)泄漏
當(dāng)泵內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分與靜止部分間隙超出了設(shè)計(jì)范圍，將造成內(nèi)部產(chǎn)生泄漏，表現(xiàn)為泵的排出壓力下降，如葉輪口環(huán)間隙、多級(jí)泵的級(jí)間間隙。這時(shí)應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的拆檢，對(duì)造成間隙過(guò)大的零部件進(jìn)行維修或拆換。
6.葉輪流道堵塞
如果葉輪部分流道堵塞，將影響到葉輪的作功，造成出口壓力下降。因而需要拆泵檢查清除雜質(zhì)。為避免 再次出現(xiàn)該現(xiàn)象，必要時(shí)可在泵進(jìn)口前加設(shè)過(guò)濾裝置。