化工泵是由耐腐蝕材料制成，可廣泛應用于化工的各個領域，但如何在使用化工泵時節(jié)約能源及有效提高耐酸堿化工泵的使用效率呢？接下來跟著杰凱小編一起了解下吧~
一.減少供水系統(tǒng)的泄漏損失
1.供水系統(tǒng)排水閥，排水閥，泵排水閥，鍋爐周期排污閥，應急排水閥正常工作時應關嚴，用手接觸檢查閥后應冷卻。如果閥門不緊，應及時處理；
2.降低給水泵循環(huán)閥的泄漏損失。修復泄漏嚴重的再循環(huán)閥，保持其良好的密封性。啟動給水泵時，當水泵運行正常時，應及時關閉再循環(huán)閥，以減少此時的功率損失；
3.備用給耐酸堿泵出口處的止回閥應關閉，組合備用給水泵出口處的閥門一般打開；

二.減少體積損耗，提高運行效率
1.減少泵的漏失,可提高零件的加工精度和裝配質(zhì)量,選擇的材料具有高硬度的密封圈組件，葉輪，導葉套和節(jié)流前的平衡板,并進行熱處理以提高耐磨性；
 2.冷態(tài)啟動給水泵時，應按規(guī)定充分預熱；
3.在運行過程中，仔細監(jiān)測泵的軸向運動和平衡板后排放壓力的變化，減少泄漏損失，提高泵的容積效率；
 4.調(diào)節(jié)負荷時，應保持穩(wěn)定，避免給水泵壓力波動過大，保持給水泵連續(xù)穩(wěn)定運行，減少水泵軸向運動，避免密封間隙磨損；

三.變頻控制器的應用
與其他調(diào)速技術相比，水泵變頻調(diào)速技術具有較高的調(diào)速效率。調(diào)速范圍廣。調(diào)速方便?？蛇B續(xù)調(diào)速，起動電流小。也可作為啟動設備使用，主電路可保持直接供電，改進給水泵的維修工藝，減少液壓損失

1.提高轉(zhuǎn)輪的平整度:在維護過程中，對葉輪，轉(zhuǎn)輪的銹跡，水垢，毛刺，毛邊等進行打磨，打磨；
2.提高葉輪外壁的表面光潔度和泵殼體內(nèi)壁,波蘭葉輪上的鐵銹和毛刺外墻和泵殼體內(nèi)壁在維護,并保持偏轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)指定的值在同一時間,以降低圓盤摩擦損失；
3.減少葉輪出口的沖擊損失:葉輪的流動中心與導葉對齊，葉輪流道不得超過導葉流道，葉輪出口不得有毛刺。
     另外有些客戶會認為動環(huán)密封越緊越好，其實不然。動環(huán)密封環(huán)過緊不僅會形成密封環(huán)和軸套，而且還會加速損壞。它很容易泄漏，縮短了使用壽命。此外，動環(huán)密封過緊會增加動環(huán)的軸向調(diào)節(jié)和運動阻力，使得化工泵在工況頻繁變化時無法進行調(diào)節(jié)。其次，動環(huán)密封的過緊會形成張緊彈簧的過疲勞，這更簡單。畢竟，動環(huán)密封太緊會形成環(huán)密封變形，進而最終影響耐酸堿化工泵的商品密封效果。