減少化工泵內的漏泄損失，提高零件的加工精度和裝配質量，減少平衡盤前節(jié)流套的徑向間隙和葉輪前后密封環(huán)及導葉密封環(huán)的徑向間隙，減少泵內液體從高壓側漏泄到低壓側造成的壓能損耗。現(xiàn)代社會講究的是低碳環(huán)保，節(jié)能減排理念，我們也一直倡導這種新型的價值觀，并把這種理念實實在在的用的我們的產品中。今天我們就來介紹化工泵怎樣節(jié)能的方法。
1.提高給化工泵檢修工藝減少水力損失
在檢修時對葉輪和葉道流通部分的銹、垢、毛刺、飛邊進行打磨修光，使流道的光潔度達到4 以上，減少水與流道壁面的摩擦撞擊漩渦損失。但受現(xiàn)場條件所限，要把整個通流部分打磨光不容易，應重點對影響效率較大的關健部位進行修光打磨，如：正導葉部位、葉輪的進口部位、葉輪的出口部位等。打磨見到金屬光澤即可，切不可破壞流道原來的型線。提高葉輪外壁和泵殼內壁的光潔度檢修時對葉輪外壁和泵殼內壁的繡垢、毛刺打磨光潔，同時保持葉輪的瓢偏度不超過規(guī)定值，減少圓盤磨擦損失。
2.減少容積損失提高運行效率
減少耐酸堿化工泵內的漏泄損失，提高零件的加工精度和裝配質量，減少平衡盤前節(jié)流套的徑向間隙和葉輪前后密封環(huán)及導葉密封環(huán)的徑向間隙，減少耐酸堿化工泵內液體從高壓側漏泄到低壓側造成的壓能損耗。對葉輪密封環(huán)、導葉套、平衡盤前節(jié)流等部件應選用硬度較高的材料，并進行提高耐磨性的熱處理。冷態(tài)起動給水泵時，按規(guī)程要求應充分暖泵，若暖泵不充分，泵體上下容易產生較大的熱溫差，使轉子產生弓形變形，此時啟動泵易使內部密封間隙磨大，造成內部漏泄和回流容積損失增大。
3.減少給水系統(tǒng)的漏泄損失
正常運行情況下給水系統(tǒng)的放水門、疏水門以及泵體放水門、鍋爐的定期排污門、事故放水門應關閉嚴密，手摸檢查門后應是涼的。閥門不嚴應及時進行處理。減少給水泵再循環(huán)門的漏泄損失。給水泵再循環(huán)裝置是用來保持給耐酸堿泵啟動、剛投運時、停止鍋爐供水時保持小流量，以防止運行中因流量小而發(fā)熱，給水汽化，造成事故。正常運行時再循環(huán)門應關閉嚴密。在現(xiàn)場，由于結構和材質等問題，再循環(huán)門在很大壓差的沖刷作用下，普遍漏泄嚴重，大量高壓給水返回除氧器作無用功，造成電能的浪費，甚至影響鍋爐給水。此時應及時退出運行，修復漏泄嚴重的再循環(huán)門，保持其良好的嚴密性。另外，啟動給水泵時，當泵運行正常后，應及時關閉再循環(huán)門，減少此時的電能損耗。
4.應用變頻控制器

水泵變頻調速運行是指耐酸堿泵在可調速的電機驅動下運行，通過改變轉速來改變水泵裝置的工況點。這大大擴展了水泵的有效工作范圍，是工程中非常重要而適用的調節(jié)方式。目前，電動機消耗的電能約占工業(yè)電耗的65％，絕大多數(shù)設備使用的電動機還是一般的非調速電動機。如果將這些非調速電動機改造為調速電動機，使其耗電量隨負荷變化，就可節(jié)約大量電能。由離心泵原理，在相似情況下水泵的流量、揚程和功率分別與其轉速的一次方、二次方和三次方成正比。對于用水經常變化的場合，采用變頻調速式水泵供水，可以顯著降低節(jié)流損耗，具有明顯的節(jié)能效果。