化工離心泵使用中是禁止空轉(zhuǎn)的，離心泵空轉(zhuǎn)時，葉輪沒有接觸或很少接觸介質(zhì)，無法有效的做工，液體無法正常輸送出去，這些都是做無用功。由于沒有有效做功，電機所受的負荷非常小，產(chǎn)生電流也很小，對電機而言影響不會有什么，化工離心泵空轉(zhuǎn)對泵來說影響確實致命的。那么離心泵在安裝中需要注意那些呢？

一. 安裝說明
1.安裝時管路重量不應(yīng)加在水泵上，應(yīng)有各自的支承體，以免使變形影響運行性能和壽命。
2.泵與電機是整體結(jié)構(gòu)，安裝時無需找正，所以安裝時十分方便。
3.安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。
4.安裝水泵前應(yīng)仔細檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物（如石塊、鐵粒等），以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。
5.為了維修方便和使用安全，在化工泵的進出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚程和流量范圍內(nèi)運行，確保泵正常運行，增長水泵的使用壽命。
6.泵用于吸程場合，應(yīng)裝有底閥，并且進口管路不應(yīng)有過多彎道，同時不得有漏水，漏氣現(xiàn)象。
7.排出管路如逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。
8.安裝后撥動泵軸，葉輪不應(yīng)有摩擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
9.泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接和柔性聯(lián)接安裝。
二.離心泵安裝順序
1.機組運至現(xiàn)場時，附帶底座者已將水泵和電機校正，找平底座時可不必卸下水泵和電機，所以安裝十分方便；
2.將底座放在基礎(chǔ)上，并在地腳螺釘附近墊楔形鐵，將底座墊高20~40毫米，作校平后填充水泥漿之用；
3.用水平儀檢查底座的水平度，找平后用水泥漿填充底座，待水泥干涸后應(yīng)再次檢查水平度；
三.機械密封維護與保養(yǎng)
1.機械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。
2.嚴(yán)禁機械密封在干磨情況下工作。
3.起動前應(yīng)盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成密封環(huán)斷裂損壞。
四.泵的維護與保養(yǎng)
對離心泵空轉(zhuǎn)的預(yù)警與維護時建議對離心泵的設(shè)計提高一個檔次：
1.對離心泵的各個間隙位置進行處理，在允許條件下擴大，防止咬死；
2.對離心泵的軸進行特殊工藝處理，調(diào)質(zhì)、熱處理等，提高硬度，用撓性低的材料，防止空轉(zhuǎn)時大幅度擺動而咬死；
3.使用不需要依靠液體介質(zhì)潤滑的機封、填料腔體；
4.選用封閉式自潤滑不用加油的軸承。