離心泵的主要部件是葉輪、主軸，軸承、聯(lián)軸器，密封件等，那么在應(yīng)用的全過程中，離心泵的主要部件發(fā)生故障時，該怎么開展檢修呢？下面我們來詳細了解一下。
檢修的先要對化工離心泵拆裝和清理，細膩的查驗所有部件的磨損和形變狀況。

2. 密封件：用戶根據(jù)需要在選擇離心泵泵型時，密封件應(yīng)用也不同，常見的機械密封，四氟密封墊圈，橡膠圈等，密封件是泵密封防止泄漏的主要件，發(fā)生損壞需及時跟換。
3.主軸 軸承的修理：泵的主軸軸承，因為旋轉(zhuǎn)時造成震動或忽然碰撞而造成彎折或裂痕；軸的表層因為磨擦或運輸物質(zhì)的浸蝕而造成比較嚴重的凹痕和磨損，進而導(dǎo)致軸向顫動或強度降低，危害應(yīng)用，需要修理。針對表層輕度蝕損可以用浸油砂布打磨拋光光潔。軸彎折時需要校直；針對損害比較嚴重的軸可選用補焊、鍍洛、電鍍工藝后車磨等方式 修補。修補后需要再次檢測幾何圖形精密度和軸向顫動。
4.聯(lián)軸器的修理：化工離心泵在運作中，聯(lián)軸器在與填充料觸碰一部分產(chǎn)生磨擦而造成磨損和軸向顫動。針對不比較嚴重的磨損能夠選用補焊后銑削開展修理，針對磨損比較嚴重的聯(lián)軸器則需拆換。
5.針對修補好的葉輪需再次找靜平衡。修理好的葉輪，其內(nèi)孔晃動量不過0.2毫米，葉輪外側(cè)與密封環(huán)處的軸向顫動量也不可出0.05mm。