一.離心泵不能啟動(dòng)或啟動(dòng)負(fù)荷大

1.原動(dòng)機(jī)或電源異常。處理方法：檢查電源和原動(dòng)機(jī)。

2.化工離心泵卡住了。處理方法：手動(dòng)檢查聯(lián)軸器，必要時(shí)拆卸，排除動(dòng)靜故障。

3.包裝壓得太緊了。處理方法：松開(kāi)包裝。

4.排放閥未關(guān)閉。處理方法：關(guān)閉排氣閥，重新啟動(dòng)。

5.平衡管不光滑。治療方法：疏通平衡管。

二.泵不排放液體

1.離心泵填充不足(或泵中的氣體沒(méi)有排出)。處理方法：重新加注泵。

2.泵轉(zhuǎn)動(dòng)不正確。處理方法：檢查旋轉(zhuǎn)方向。

3.化工泵速太低。處理方法：檢查轉(zhuǎn)速，提高轉(zhuǎn)速。

4.濾網(wǎng)堵塞，底閥無(wú)效。處理方法：檢查濾網(wǎng)，清除雜物。

5.吸入高度過(guò)高，或者吸入罐中出現(xiàn)真空。處理方法：降低抽吸高度；檢查吸入罐壓力。

三.排水后泵被中斷

1.吸氣管道漏氣。處理方法：檢查吸入側(cè)管道的管接頭和填料函的密封情況。

2.給化工離心泵充氣時(shí)，吸入側(cè)的氣體沒(méi)有排出。處理方法：需要重新加注泵。

3.吸入側(cè)突然被異物堵塞。治療方法：停泵治療異物。

4.吸入大量氣體。處理方法：檢查吸入口是否有渦流，淹沒(méi)深度是否過(guò)淺。

四.流量不足

1.系統(tǒng)的靜壓頭增加。處理方法：檢查液體高度和系統(tǒng)壓力。

2.阻力損失增加。處理方法：檢查管道和止回閥等障礙物。

3.外殼和葉輪耐磨環(huán)磨損過(guò)大。處理方法：更換或修理磨損環(huán)和葉輪。

4.其他部位泄漏。處理方法：檢查軸封等部件。

5.泵葉輪堵塞、磨損和腐蝕。處理方法：清洗、檢查、更換。

五.運(yùn)行功耗大

1.葉輪與磨損環(huán)、葉輪與外殼有摩擦。處理方法：檢查修復(fù)。

2.同五項(xiàng)中的四項(xiàng)。處理方法：減少流量。

3.液體的密度增加。處理方法：檢查液體密度。

4.填料壓力太緊或干摩擦。處理方法：松開(kāi)填料，檢查水封管。

5.軸承損壞。處理方法：檢查、修理或更換軸承。

6.轉(zhuǎn)速太高。處理方法：檢查驅(qū)動(dòng)機(jī)和電源。

7.耐酸堿化工泵泵軸彎曲。處理方法：校正泵軸。

8.軸向力平衡裝置故障。處理方法：檢查平衡孔和回流管是否堵塞。

9.聯(lián)軸器對(duì)準(zhǔn)不良或軸向間隙太小。處理方法：檢查對(duì)中，調(diào)整軸向間隙。