防腐磁力泵在工業(yè)生產(chǎn)中是常見的化工泵，磁力泵用久了出現(xiàn)問題及故障是難免的，那在維修時有哪些措施呢，防腐泵設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后，為恢復(fù)其功能而進(jìn)行維修，包括各類計劃維修和計劃外的故障維修及事故維修?；け迷O(shè)備維修的基本內(nèi)容包括：設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備檢查、設(shè)備修理以及更換。

一.化工防腐泵維修類型

1.故障后維護(hù)：在設(shè)備工作到有明顯故障發(fā)生后維修策略，采取的措施是將損壞的設(shè)備或元件拆下來進(jìn)行修理或更新。

2.定期預(yù)防性維修：按照預(yù)定的時間間隔到現(xiàn)場進(jìn)行維修，在重大故障發(fā)生以前對設(shè)備進(jìn)行修理或更換。

3.狀態(tài)監(jiān)測維修：以設(shè)備的實(shí)際工作狀況為依據(jù)，通過設(shè)備的監(jiān)測結(jié)果來實(shí)施。具體視機(jī)械振動、軸承溫度、運(yùn)行雜音等異?，F(xiàn)象決定是否維修。如果某個選定的參量達(dá)到了預(yù)定的臨界值，設(shè)備就要停機(jī)檢修，從而避免更嚴(yán)重的事故發(fā)生。

二.標(biāo)準(zhǔn)預(yù)防性維修程序

1.每日檢查工作內(nèi)容

①檢查化工磁力泵排出壓力是否正常。

②檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)時聲音及振動、軸承溫度。

③檢查泵體及附屬管線是否滲漏。

④檢查聯(lián)軸器防護(hù)罩是否松動。

⑤檢查潤滑油量、密封冷卻水量。

⑥保持設(shè)備清潔。

⑦如果發(fā)現(xiàn)異常，報告調(diào)度。

2.每月預(yù)防性維修程序

①確定每月預(yù)防性維修工作。

②對機(jī)化工磁力泵狀態(tài)檢測數(shù)值進(jìn)行統(tǒng)計分析，分析設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)趨勢。

③做好檢查維修記錄。

3.每月預(yù)防性維修程序

①確定每月預(yù)防性維修工作。

② 對機(jī)泵狀態(tài)檢測數(shù)值進(jìn)行統(tǒng)計分析，分析設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)趨勢。

③做好檢查維修記錄。

4.每季度預(yù)防性維修程序

①檢查泵與電機(jī)的對中性，軸向?qū)χ许毿∮?/span>0.05mm;角度對中須小于0.05mm。

②統(tǒng)計季度設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)，分析設(shè)備運(yùn)行趨勢。

③進(jìn)行設(shè)備故障分析報告。

④泵體測厚。

5.每年預(yù)防性維修程序

①確認(rèn)進(jìn)行離心泵每年預(yù)防性維修工作。

②結(jié)合季度設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)表，對計劃維修設(shè)備進(jìn)行維修：

三.軸承潤滑脂的維護(hù)保養(yǎng)

　　軸承的再潤滑應(yīng)在計劃的設(shè)備停機(jī)期間實(shí)施，并定期進(jìn)行補(bǔ)充。將舊油脂清除掉，在加入新油脂前應(yīng)將注油嘴擦拭干凈。清理后，補(bǔ)充相同型號的新鮮油脂。外殼內(nèi)潤滑脂的填充量:1/3-2/3。