自吸磁力泵軸折斷的原因是，由于泵空作業(yè)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵查看時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)峻防備泵折斷的首要方法是防止泵的空作業(yè)。

　　磁力泵軸承損壞。不銹鋼磁力泵的軸承選用的資料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會形成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器表里磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到確保，也會直接影響軸承的壽數(shù)。

　　自吸式磁力泵打不出液體。磁力泵打不出液體是化工泵最易呈現(xiàn)的毛病，其原因也較多。先查看各類磁力泵類型的吸入管路是否有漏氣的問題，再查看吸入管內(nèi)空氣是否排出，磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否滿足，吸人管內(nèi)是否有雜物阻塞，還應(yīng)查一查泵是否回轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機(jī)后或供電線路檢修往后)，還應(yīng)留意泵的吸上高度是否太高。

　　經(jīng)過以上查看若仍不能解決，可將泵拆開查看，看泵軸是否折斷，還應(yīng)查看泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是否無缺，整個(gè)轉(zhuǎn)子可否少數(shù)軸向移動(dòng)。若軸向移動(dòng)困難，可查看炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于嚴(yán)密。

　　值得留意的是，磁力驅(qū)動(dòng)泵修了幾遍查不出問題，應(yīng)留意磁聯(lián)軸器的作業(yè)是否正常。軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在運(yùn)轉(zhuǎn)中都會發(fā)生熱量，這將使作業(yè)溫度升高，一方面使傳遞的功率下降，另一方面臨運(yùn)送易汽化液體的磁力泵會發(fā)生很大的費(fèi)事。

磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條接連下降的曲線，一般，在磁鋼作業(yè)極限溫度以下，其傳遞才能的下降是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的，即磁鋼冷卻后，損失的傳遞才能再也不能康復(fù)。特殊情況下在磁力聯(lián)軸器呈現(xiàn)滑脫(失步)時(shí)，隔套中的渦流熱量會急劇添加，溫度急劇上升，如不及時(shí)處理，會引起磁鋼退磁，使磁力離心泵聯(lián)軸器失效。