接著上一篇的內(nèi)容跟大家繼續(xù)分享磁力泵在各種條件下運轉(zhuǎn)的操作方式。
四,變頻器使用對磁力泵運行可靠性的影響
現(xiàn)液化氣泵房安裝3臺裝車泵，1臺變頻，2臺工頻；變頻泵采集現(xiàn)場壓力信號，根據(jù)壓力控制泵轉(zhuǎn)速，3臺泵采用并聯(lián)管路，機(jī)泵參數(shù)?？梢钥闯?，機(jī)泵為2大1小，裝車過程中需要根據(jù)裝車量合理選擇裝車泵啟用臺數(shù)，在裝車的過程中裝車量要求不斷變化，也要根據(jù)實際情況及裝車流速要求合理調(diào)節(jié)泵的啟用臺數(shù)；根據(jù)裝車量選擇啟用泵有3種組合。
組合1為啟2臺大泵運行，這種情況使用較頻繁，即1臺變頻和1臺帶軟起的工頻泵，在此種組合中，首先開啟變頻泵，待變頻泵啟動變?yōu)楣ゎl使用后，啟動工頻泵，此時2臺泵都在工頻條件下運轉(zhuǎn)，隨著裝車槽車數(shù)不斷減少，管道內(nèi)壓力升高，變頻泵自動由工頻改為變頻，變頻泵的不同操作對泵使用可靠性影響如下3種情況。
1.變頻泵自動由工頻改為變頻后，隨著裝車量不斷減少，變頻泵轉(zhuǎn)速不斷下降直至停泵，而此時工頻泵還在運轉(zhuǎn)，且隨著裝車量要求不斷減少，只能采用出口閥門節(jié)流來控制流量直至直至裝車完畢，完全停泵；這種運行方式在操作人員對泵運轉(zhuǎn)情況把握不及時，操作責(zé)任心不強(qiáng)時常出現(xiàn)；這種運行方式不節(jié)能。
2.變頻泵自動停泵后，停用工頻泵，啟動變頻泵，此時流程未恢復(fù)、變頻泵現(xiàn)場電源未關(guān)閉，如果停用工頻泵，因為泵出口管路壓力肯定高于進(jìn)口壓力，且在現(xiàn)場變頻泵電路未關(guān)閉的情況下，變頻泵會自動啟動，這種情況是出口閥門(我國閥門行業(yè)發(fā)展)完全打開的情況下啟泵，尤其是對于磁力泵，啟泵操作要求較高，對泵及電路傷害很大，應(yīng)盡量避免，需要正確的操作方法停泵和啟泵，這種方法需要與棧橋裝車協(xié)調(diào)，操作包括棧橋閥門開關(guān)調(diào)節(jié)、2臺泵的停啟切換及泵出口閥的開關(guān)控制，操作繁瑣，要求高。
3.變頻泵自動由工頻改為變頻后，隨著裝車量不斷減少，及時停用工頻泵，依靠變頻泵調(diào)速功能調(diào)節(jié)流量，來滿足裝車量要求不斷減少的要求，直至裝車完畢，完全停泵；此種情況下要求機(jī)泵操作人員與裝車人員及時溝通，及時調(diào)整機(jī)泵運行情況，及時停用工頻泵，要求操作人員責(zé)任心較強(qiáng)且對裝車及啟泵操作相當(dāng)熟練；但這種方式是可靠節(jié)能的方式。

五,電流保護(hù)器對磁力泵停泵控制使用可靠性的影響
現(xiàn)在使用的5臺磁力泵電路情況。磁力泵在電路中帶有過載電流保護(hù)設(shè)施即在電路中帶有熱繼電器和時間繼電器，當(dāng)過載時電流升高達(dá)到設(shè)定值時，熱繼電器會斷開，時間繼電器控制延時停泵。
1.帶過載保護(hù)的泵安裝電流保護(hù)器的電流設(shè)置。由于電路中安裝了過載保護(hù)，因此電流保護(hù)器設(shè)置只需考慮泵欠流時的電流即可，設(shè)置較簡單。
2.安裝電流保護(hù)器且安裝變頻器的泵的電流設(shè)置。由于電路中安裝了變頻器，機(jī)泵啟動和停泵時，電機(jī)中的電流是變化的，電流變化（從小到大和從大到?。r間大小與變頻啟泵時間有關(guān)，即與變頻設(shè)置有關(guān)，而變頻控制時間不能太短，因此，欠流保護(hù)的控制時間應(yīng)考慮變頻器在起動和停止電動機(jī)時所需時間；如果時間設(shè)置不對，會使變頻器作用受到影響。
3.不帶過載保護(hù)的泵安裝電流保護(hù)器的電流設(shè)置。磁力泵在電路不帶過載保護(hù)時，安裝電流保護(hù)器后，電流設(shè)定應(yīng)當(dāng)滿足兩個條件：①磁力泵允許最小流量對應(yīng)的電流；②過載電流設(shè)置。
  泵的保護(hù)電流器設(shè)置應(yīng)合理設(shè)置過載電流和欠流電流大小，過載電流設(shè)置應(yīng)綜合考慮機(jī)泵電機(jī)功率和機(jī)泵實際使用效率，欠流電流大小應(yīng)考慮泵潤滑冷卻方式，合理選擇，電流設(shè)置太大和太小都不利于機(jī)泵可靠運轉(zhuǎn)。