化工泵安裝流程包括基礎(chǔ)檢驗(yàn)→化工泵就位安裝→檢測(cè)與調(diào)整→潤(rùn)滑與加油→試運(yùn)轉(zhuǎn)。今天就帶大家一起來具體了解了解這其中的詳細(xì)過程。

一.施工條件

1.水泵安裝層已通過結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。
2.建筑物有關(guān)軸線、標(biāo)高線已畫出。
3.水泵基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度已達(dá)到70%以上。

二.基礎(chǔ)檢驗(yàn)

基礎(chǔ)坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸、預(yù)留孔洞應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)表面平整、混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)備安裝要求。

1.化工泵基礎(chǔ)的平面尺寸，無隔振安裝時(shí)應(yīng)較水泵機(jī)組底座四周各寬出100~150mm；有隔振安裝時(shí)應(yīng)較化工泵隔振基座四周各寬出150mm?；A(chǔ)頂部標(biāo)高，無隔振安裝時(shí)應(yīng)高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安裝時(shí)高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成積水?；A(chǔ)外圍周邊設(shè)有排水設(shè)施，便于維修時(shí)泄水或排除事故漏水。

2.化工泵基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應(yīng)清除干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好；放置墊鐵部位表面應(yīng)鑿平。

三.檢測(cè)與調(diào)整

1.用水平儀和線墜在對(duì)水泵進(jìn)出口法蘭和底座加工面上進(jìn)行測(cè)量與調(diào)整，對(duì)水泵進(jìn)行精安 裝，整體安裝的水泵，臥式泵體水平度不應(yīng)大于0.1/1000，立式泵體垂直度不應(yīng)大于0.1/1000。

2.化工泵與電機(jī)采用聯(lián)軸器連接時(shí)，用百分表、塞尺等在聯(lián)軸器的軸向和徑向進(jìn)行測(cè)量和調(diào)整，聯(lián)軸器軸向傾斜不應(yīng)大于0.8/1000，徑向位移不應(yīng)大于0.1mm。

3.調(diào)整化工泵與電機(jī)同心度時(shí)，應(yīng)松開聯(lián)軸器上的螺栓、化工泵與電機(jī)和底座連接的螺栓，采用不同厚度的簿鋼板或簿銅皮來調(diào)整角位移和徑向位移。微微撬起電機(jī)或水泵的某一需調(diào)整的一角，將剪成如下圖形狀的簿鋼板或簿銅皮墊在螺栓處。

四.潤(rùn)滑與加油

檢查水泵的油杯并加油，盤動(dòng)聯(lián)軸器，水泵盤車應(yīng)靈活，無異?，F(xiàn)象。

一. 試運(yùn)轉(zhuǎn)

打開進(jìn)水閥門、化工泵排氣閥，使水泵灌滿水，將化工泵出水管上閥門關(guān)閉。先點(diǎn)動(dòng)化工泵，檢查有無異常、電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否符合泵的轉(zhuǎn)向要求。然后啟動(dòng)化工泵，慢慢打開出水管上閥門，檢查化工泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況、電機(jī)及軸承溫升、壓力表和真空表的指針數(shù)值、管道連接情況，應(yīng)正常并符合設(shè)計(jì)要求。