自吸泵是目前使用較為廣泛的一種泵浦，因其具有大揚程、高流量的自吸特性，用以替換老舊液下泵的作用，耐腐蝕效果出色，深受廣大用戶的好評與贊譽，可以運用在石油化工、新材料新能源、節(jié)能環(huán)保、紡織造紙等多個行業(yè)與領域。

1.車間對停用的自吸泵進行徹底吹掃，排除殘留物及水分。

2.隔開與外界相連的工藝管線，以防止跑、冒、串和凍凝與外界相連的閥門應加盲板并關閉，盲板要掛“盲板”牌，并列表登記并明確責任人。

3.自吸泵與動力系統(tǒng)相連的設施，要與相應的動力部門聯(lián)系，關閉供、回系統(tǒng)閥門并加盲板。

4.在裝置運行期間出現(xiàn)的閥門、法蘭等泄漏的部位，要立即進行處理，達到完好狀態(tài)，防止

5.停用的設備及裝置按安全環(huán)?？埔笞龊冒踩h(huán)保標識。

6.自吸泵已使用一段時間，停用后必需進行清除腐蝕產(chǎn)物（包括沉積物或水渣）、清洗、干燥等過程，使設備達到干凈、無水的程度。

7.對塔、容器等設備可采用充氮保護，并應根據(jù)情況及時補充。

8.如果停用時間超過半年，也可采用氣相緩蝕劑保護法，對塔、容器、余熱鍋爐均可采用此法，一般保護年限為3-4年。

9.對腐蝕嚴重的設備先用高壓水槍將其中的雜質清除干凈，將金屬表面嚴重起包生銹的部位進行人工清除，避免此類腐蝕物與氧、水等協(xié)同作用加劇設備的腐蝕。

10.排凈設備內存水，停工掃線將使設備內部存水，停工后及時打開設備、管線的低點排放口排水，并用風沿掃線流程將各死角處的存水排凈。

11.水系統(tǒng)排凈設備內存水，停工清洗干凈，使用一年以上水冷器停工時應抽芯子清掃。

12.抑制連多硫酸腐蝕：主要方法包括選擇合適的金屬、避免氧氣進入、表面堿洗、避免液態(tài)水形成。

13.高溫膨脹節(jié)停工時加電伴熱，保持露點溫度以上。

-THE END-
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