【耐腐蝕化工泵】的工作原理是什么？

答：驅(qū)動(dòng)機(jī)使葉輪旋轉(zhuǎn)，葉輪中的葉片驅(qū)使使流體一起旋轉(zhuǎn)，使流體產(chǎn)生離心力，在此離心力的作用下，流體沿葉片流道被甩向葉輪出口，經(jīng)擴(kuò)壓器，蝸殼送入出口管。當(dāng)葉輪不停的旋轉(zhuǎn)，流體就不斷的被吸入和排出，使離心泵連續(xù)的工作。

【耐腐蝕化工泵】的分類

依據(jù)耐腐蝕化工泵材料的不同，對(duì)其應(yīng)用領(lǐng)域做如下分類

1.耐腐蝕化工泵（不銹鋼材質(zhì)）廣泛用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品、合成纖維等部門用于輸送堿性腐蝕介質(zhì)；

2.耐腐蝕化工泵（氟塑料材質(zhì)）用于輸送任何酸性、堿性腐蝕性介質(zhì)；

3.耐腐蝕化工泵（鑄鐵材質(zhì)）用于工業(yè)、城市給水、排水、亦可用于農(nóng)田、果園排灌，供輸送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類似清水的其他液體。

對(duì)【耐腐蝕化工泵】試車與安裝的檢修分析

作為一種精密裝置的耐腐蝕化工泵機(jī)械密封，引起機(jī)械密封性能受損的主要原因除了在設(shè)計(jì)與制造之初存在不足以及本身機(jī)械設(shè)備使用壽命制約之處，主要原因是由于密封部件安裝不佳而引起泄漏。為了確保密封效果良好，對(duì)耐腐蝕化工泵安裝前的檢查主要有五：一是對(duì)耐腐蝕化工泵內(nèi)密封部件的清潔程度與質(zhì)量狀況，確保不存在劃痕、裂紋以及銳邊毛刺；二是對(duì)耐腐蝕化工泵動(dòng)、靜環(huán)平整度利用簡(jiǎn)易卡尺置于要檢查的動(dòng)、靜環(huán)背面，并透過(guò)陽(yáng)光通過(guò)查看間隙均勻程度來(lái)判定表面平整情況；三是針對(duì)密封腔體進(jìn)行檢修。在檢修中應(yīng)通過(guò)測(cè)量確保密封腔體深度、直徑以及同軸度、垂直度及其他規(guī)格都處于合格要求下，其中同軸度一般要求在0.20-0.25毫米，而垂直度則控制在0.05—0.08毫米；四是利用千分表頂住軸肩加之木槌夯擊，通過(guò)觀察軸、軸套竄動(dòng)量讀數(shù)區(qū)間，來(lái)判定機(jī)械密封性泄漏是源于磨損面磨損液破壞而引發(fā)劇烈摩擦所致，還是泵軸竄動(dòng)異常所致，通常規(guī)定竄動(dòng)量在0.08毫米內(nèi)；五是檢查抽、抽套表面粗糙度，一般應(yīng)在0.32 m之內(nèi)。

2 耐腐蝕化工泵機(jī)械密封的泄漏分析2.2泄漏出現(xiàn)在試運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)

在試運(yùn)轉(zhuǎn)中引起動(dòng)、靜環(huán)摩擦副受破壞是引起機(jī)械密封泄漏主要原因，而導(dǎo)致摩擦副密封失效原因主要有五：一是動(dòng)、靜環(huán)密封不當(dāng)，致使動(dòng)環(huán)軸向浮動(dòng)引起靜環(huán)脫離現(xiàn)象；二是運(yùn)轉(zhuǎn)操作中由于氣蝕、憋壓、抽空導(dǎo)致產(chǎn)生軸向力較強(qiáng)，引起動(dòng)、靜環(huán)觸面分離；三是設(shè)計(jì)不當(dāng)引起密封材質(zhì)冷縮性上升以及端面比壓下降情況；四是在機(jī)械運(yùn)行中參入了顆粒狀物質(zhì)，在摩擦力作用下使動(dòng)、靜環(huán)密封端面出現(xiàn)損壞；五是在機(jī)械安裝時(shí)密封性控制不當(dāng)而造成摩擦副面端出現(xiàn)嚴(yán)重擦傷以及磨損。出現(xiàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)的泄漏故障時(shí)，可通過(guò)對(duì)靜壓座進(jìn)行調(diào)節(jié)，對(duì)破損材料、部件進(jìn)行更換，則可達(dá)到消除泄漏目的。