【塑料臥式化工泵】是將兩個以上的泵集合在一起,流體通道結(jié)構(gòu)上,表現(xiàn)在一級的介質(zhì)泄壓口與第二級的進(jìn)口相通,第二級的介質(zhì)泄壓口與第三級的進(jìn)口相通,如此串聯(lián)的機(jī)構(gòu)形成了多級離心泵。多級離心泵的意義在于提高設(shè)定壓力。
塑料臥式化工泵組裝時,所有螺栓、螺母的螺紋都要涂抹一層鉛粉油。組裝較后一級葉輪后,要測量其輪轂與平衡盤輪轂兩端面間的軸向距離,根據(jù)此軸向距離決定其間的擋套的軸向尺寸。擋套與葉輪輪轂、擋套與平衡盤輪轂之間的軸向間隙之和為0.30~0.50mm。因為塑料臥式化工泵在開機(jī)時期,葉輪等軸上零件先受較高溫溫度的介質(zhì)的影響,而軸受熱影響在其后,它們的膨脹有時間之差。留有0.3~0.5mm的軸向間隙,是為防止葉輪、平衡盤等先膨脹而互相頂死,以致造成對塑料臥式化工泵軸較大的拉伸應(yīng)力。
【塑料臥式化工泵】裝平衡盤座壓圈時,要將其上面的一個缺口對準(zhǔn)平衡水管的接口。否則,平衡水管被堵死,整個軸向平衡裝置就失去作用。
塑料臥式化工泵安裝方法
塑料臥式化工泵流量常用控制方法
控制方法方法一有:出口閥開度調(diào)節(jié)
這種方法中泵與出口管路調(diào)節(jié)閥串聯(lián),它的實際效果如同采用了新的泵系統(tǒng),泵的較大輸出壓頭沒有改變,但是流量曲線有所衰減。
控制方法方法二有:旁路閥調(diào)節(jié)
這種方法中閥門和泵并聯(lián),它的實際效果如同采用了新的泵系統(tǒng),泵的較大輸出壓頭發(fā)生改變,同時流量曲線特性也發(fā)生變化,流量曲線更接近線形。
塑料臥式化工泵系統(tǒng)的整體效率出口閥調(diào)節(jié)與旁路調(diào)節(jié)方法均增加了管路壓力損失,泵系統(tǒng)效率都大幅減小。葉輪直徑調(diào)整對整個泵系統(tǒng)效率影響較小,調(diào)速控制方法基本不影響系統(tǒng)效率,只要轉(zhuǎn)速不低于正常轉(zhuǎn)速的50%。
塑料臥式化工泵工程案例
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