原因是泵體內(nèi)有空氣或進(jìn)水管積氣，或是底閥關(guān)閉不嚴(yán)灌引水不滿、消防泵填料嚴(yán)重漏氣，閘閥或拍門關(guān)閉不嚴(yán)。排除

方法：先把水壓上來，再將泵體注滿水，然后開機(jī)，同時(shí)檢查逆止閥是否嚴(yán)密，管路、接頭有無漏氣現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)漏氣，

拆卸后在接頭處涂上潤滑油或調(diào)合漆，并擰緊螺絲，檢查水泵軸的油封環(huán)，如磨損嚴(yán)重應(yīng)更換新件；管路漏水或漏氣，

可能安裝時(shí)螺帽擰得不緊，若滲漏不嚴(yán)重，可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥或涂用瀝青油拌和的水泥漿，臨時(shí)性的修理

可涂些濕泥或軟肥皂，若在接頭處漏水，則可用扳手?jǐn)Q緊螺帽，如漏水嚴(yán)重則必須重新拆裝，更換有裂紋的管子，降低

揚(yáng)程，將水泵的管口壓入水下0.5m。

主要有以下幾個(gè)原因：電動轉(zhuǎn)子不平衡；聯(lián)軸器結(jié)合不良；軸承磨損彎曲；轉(zhuǎn)動部分的零件松動、破裂；管路支架不牢

等原因?？煞謩e采取調(diào)整、修理、加固、校直、更換等辦法處理。上述情況是造成水泵故障的常見原因，并不是全部原

因，實(shí)踐中處理故障，因?qū)嶋H分析，應(yīng)遵循先外后里的原則，切莫盲目操作。

首先應(yīng)檢查電源供電情況，接頭連接是否牢靠、開關(guān)接觸是否緊密、保險(xiǎn)絲是否熔斷、三相供電的是否缺相等，如有斷路

、接觸不良、保險(xiǎn)絲熔斷、缺相，應(yīng)查明原因并及時(shí)進(jìn)行修復(fù)；其次檢查是否是水泵自身的機(jī)械故障，常見的原因有：填

料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞，泵軸、軸承、減漏環(huán)銹住，泵軸嚴(yán)重彎曲等。排除方法：放松填料，疏通引

水槽；拆開泵體清除雜物、除銹；拆下泵軸校正或更換新的泵軸。

這是因?yàn)椋簞恿D(zhuǎn)速不配套或皮帶打滑，使轉(zhuǎn)速偏低；軸流泵葉片安裝角太小；揚(yáng)程不足，管路太長或管路有直角彎；

吸程偏高；底閥、管路及葉輪局部堵塞或葉輪缺損；出水管漏水嚴(yán)重。排除方法：恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速，清除皮帶油垢，調(diào)整

好皮帶緊度；調(diào)好葉片角，降低水泵安裝位置，縮短管路或改變管路的彎曲度；密封水泵漏氣處，壓緊填料；清除堵塞

物，更換葉輪；更換減漏環(huán)，堵塞漏水處。

首先看一下水泵此時(shí)運(yùn)行的電流和平常運(yùn)行時(shí)候的電流差別有多大。如果比平時(shí)運(yùn)行時(shí)候小（基本上就是平時(shí)電流的2\3）

，那么就有葉輪磨損、泵頭最上面的止逆閥堵塞等問題。如果和平時(shí)電流一樣大，那么就是管墊漏水、管子漏水、泵體漏

水等問題，如果比平時(shí)運(yùn)行的時(shí)候電流大，那么基本上可以確定是易損件磨損的問題，另外補(bǔ)充一點(diǎn)，電纜如果破損的話

，水量跟平時(shí)是一樣大，但是電流會變大，3相380V電機(jī)的電流一般是2.2A，以上原因只要是經(jīng)常維修深井泵的修理人員

就可以查出來。

6、水泵發(fā)熱
原因：軸承損壞、滾動軸承或托架蓋間隙過小、泵軸彎曲或兩軸不同心、膠帶太緊，缺油或油質(zhì)不好、葉輪上的平衡孔堵

塞，葉輪失去平衡，增大了向一邊的推力。排除方法：更換軸承；拆除后蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片；調(diào)查泵軸或

調(diào)整兩軸的同心度；適當(dāng)調(diào)松膠帶緊度；加注干凈的黃油，黃油占軸承內(nèi)空隙的60％左右；清除平衡孔內(nèi)的堵塞物。

杰凱塑料排污自吸泵適用區(qū)域：冶金、電力、造紙、食品、制藥、合成纖維等工業(yè)部門用于輸送腐蝕性的或不允許污染的介質(zhì)；化學(xué)液體、廢液處理、酸性、工業(yè)液體及作緊急、備用或過濾之用途；印刷電路板、半導(dǎo)體、電鍍加工、金屬表面精飾、沖曬處理、水及廢水處理。

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